退火爐的溫度要根據退火爐的長度、銅線規格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長，導體晶格的恢復越充分。在退火溫度較低時，爐溫越高，伸長率越好，但退火溫度很高時會出現相反的現象，溫度越高，伸長率越小，并且導線表面失去光澤，甚至容易脆斷。退火爐溫太高，不僅影響爐的使用壽命，而且停車整理、斷線穿線時易燒斷線。要求退火爐的最高溫度控制在500℃左右。對爐子采用二段控溫形式，在靜態和動態溫度近似的位置選擇控溫點是有效的。常州博凱特種復合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎來電咨詢。上海銅漆包線費用

(9)復合涂層漆包線及其漆包機的應用日益發展。國外二涂層、三涂層的復合漆包線已獲得普遍應用，國內復合漆包線也日益得到了發展。為此，復合涂層漆包機需求量也越來越大。它可以生產需要·2·不同爐溫烘焙的復合漆包線，例如自粘性漆包線、耐冷媒復合漆包線、變頻電機用耐電暈漆包線和自潤滑漆包線等。(10)改進表面涂潤滑劑的裝置。雖然自潤滑漆包線漆已研制成功，但應用很少，目前國內外絕大多數生產廠仍使用涂潤滑劑的方法來潤滑漆包線表面，潤滑劑及涂覆裝置也得到不斷改進。國外MAG公司等開始采用模具或計量儀器來控制涂潤滑劑，使漆包線表面潤滑劑含量控制在合乎用戶要求的范圍內，而且均勻一致。(11)采用電腦控制漆包機及生產車間的生產。國外漆包機發展趨勢是用電腦控制各個工序參數，如退火爐及催化燃燒熱風循環爐各部位溫度、拉絲一漆包速度、漆層厚度、在線監測各種數據及各種報警裝置等，開發的軟件使生產線能按不同品種、不同工藝運轉，并且通過電腦監控生產車間的所有漆包機，進行半自動化生產，從而減少生產人員，降低了成本，提高了生產效率。上海銅包鋼漆包線大概費用常州博凱特種復合線有限公司主營電線電纜漆包線，若有需要，歡迎垂詢。

2環保技術的進展目前漆包線行業用漆中有三分之二是有毒溶劑，因此，必須進行改進。目前除了在催化燃燒、熱風循環烘烤不斷改進之外，還對其他無(少)公害漆包工藝技術進行研發并取得了如下的一些進展：(1)高固體含量漆的應用。在漆包線制造行業，后面的目標是完全不用有毒溶劑，但在目前往往采取通過提高漆的固體含量和降低粘度，來達到節約部分溶劑的目的，即在制漆時減少有機溶劑甲酚及二甲苯的用量，也就是提高漆的固體含量。通過10多年的努力，目前可把原有漆的固體含量提高5％一20％，達到35％一50％。例如：日本生產的DercoatE-230型聚酯漆固體含量到50％；而德國

放線的關鍵是控制張力，張力大時不僅拉細導體，使導線表面失去光亮，還影響漆包線的多項性能。從外表上看，被拉細的導線，涂制出的漆包線光澤較差；從性能來看，漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小，線容易跳動造成并線、線碰爐口。放線時怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導線松亂、扎斷，一段一段被拉細，而且還會引起烘爐內線的大跳動，造成并線、碰線故障。放線張力要均勻，適當。在退火爐前安裝助力輪對張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其大不延伸張力約為15kg/mm2，在400℃下較大不延伸張力約為7kg/mm2；在460℃下較大不延伸張力為4kg/mm2；在500℃下較大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放線張力控制在不延伸張力的20%左右。常州博凱特種復合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎致電了解詳情。

退火水槽中的水質非常重要。水中的雜質會使導線不清潔影響涂漆，無法形成光滑的漆膜。使用中水的含氯量需小于5mg/l，電導率小于50μΩ/cm。氯離子附在銅導線的表面經過一段時間后會腐蝕銅線和漆膜，在漆包線漆膜內的導線表面產生黑點。為保證質量必須定期清洗水槽。水槽中的水溫也有要求。水溫高有利于發生水蒸汽對退火中的銅線進行保護，離開水箱的導線不易帶水，但對導線的冷卻不利。水溫低雖然起到冷卻作用，但導線上帶有大量的水，對涂漆不利。通常，粗線水溫低一些，細線水溫高一些。當銅線在離開水面時有使水汽化飛濺的聲音時，說明水溫太高。一般粗線控制在50~60℃，中線控制在60~70℃，細線控制在70~80℃。細線因速度快，帶水問題嚴重，宜采用熱風烘干。常州博凱特種復合線有限公司主營銅漆包線，若有需要，歡迎垂詢。江蘇外轉電機用漆包線出廠價

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根據漆液表面的表面張力作用，不均勻的表面其各處的曲率不同，各點的正壓力不平衡，在進入漆包爐之前，厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動，使漆液赹于均勻，這個過程就叫做流平過程，漆膜的均勻程度除受流平作用影響外，還受重力作用的影響，是兩者合力的結果。帶漆導線出毛氈后，有一個拉圓的過程。因為導線涂上漆經毛氈后，漆液形狀呈橄欖形，這時漆液在表面張力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬間轉變為圓形。漆液的拉圓過程如圖所示：上海銅漆包線費用

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