水性環氧防腐涂料早期用得較多的是環氧瀝青防腐涂料,主要用于壓載水艙、長輸油管、長輸天然氣管等易受腐蝕的管道外壁,但是由于涂料中瀝青的問題,必須改進環氧瀝青防腐涂料。現在流行的做法是采用含酚類石油樹脂代替瀝青和改性的環氧樹脂,形成對鋼鐵腐蝕小、易于涂裝、易于檢修、對人體無害的彩色水性環氧防腐涂料。開發的水性環氧防腐涂料,可用水洗,能在航行的船舶中涂裝,被涂底材用壓力水沖洗后即可涂裝,而且防腐效果較好,現在水性環氨防腐涂料已應用到溶劑型環氧防腐涂料所涉及的各個領域。據報道:日本在新橋梁設計中采用水性環氧防腐涂料,可減少OC98%,施用3年后現場性能測試結果與溶劑型環氧防腐涂料相當。美國的多種類型水性環氧防腐涂料達到美國涂料標準,已用作飛機的底漆,在德國已將水性環氧防腐涂料用于核電工程和鐵路車輛上。挪威研究出一種含活性顏填料的水性環氧防腐涂料,能在-30℃的低溫下使用可用于脫艇的外殼。目前應用涂料主要在航空、造船、車輛、機械、工業等領域發展迅速,對防腐防銹涂料產品不斷提出新的要求。機械設備防腐防銹施工工藝
隨著我國冶金工業的發展,工業鋼結構得到了長足的發展但是,工業鋼結構由于物理環境惡劣,容易腐蝕,維護間隙短,維修費用高。因此,在工業鋼結構防腐施工階段,應制定合理措施,并嚴格按照操作規程施工,延緩鋼結構腐蝕時間,提高鋼結構使用壽命。具體措施為:確保鋼材基層處理效果達到標準要求;使用多遍涂裝法減少防銹底漆不均等缺陷。金屬腐蝕按照腐蝕機理可以分成兩類:金屬氧化。指在高溫環境中,鋼材容易被氧化破壞,在表面形成氧化鐵皮。電化學腐蝕,即電解質溶液接觸的腐蝕過程。在工業鋼結構中,電化學腐蝕對鋼結構影響很嚴重。指在高溫環境中,鋼材容易被氧化破壞,在表面形成氧化鐵皮。 安慶工程橋梁防腐防銹防腐除銹處理按照設計的標準進行一中間檢查一規定的底漆一驗收檢查一規定的面漆一檢查驗收。
要作好防腐防銹工程,達到長效防腐的效果,必須滿足三項基本要求,即:做好表面處理、選擇高性能材料、達到一定的涂層厚度。涂裝前,應將被涂表面的油污、油脂,沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。經處理后的鋼結構基層及時涂刷底漆,其防腐性能較為優越,但施工要求嚴格,因而對每道工序必須精心施工,認真檢查。構建在涂裝前,應將被涂表面的冰雪、沙塵和鐵砂等雜物清理干凈。接口截面處做防噴涂處理。因鋼結構螺栓連接的施工要求:用螺栓連接的鋼構摩擦面不得噴涂底漆,所以在噴涂前應用膠紙覆蓋,噴漆完后撤去覆蓋,讓摩擦面生赤銹。螺栓摩擦面應平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等;嚴禁在**螺栓連接處摩擦面上作任何標記。
顏色涂層是指將顏色涂料噴涂在彩鋼板表面的處理方式,經過這種處理后能夠起到防水、隔熱和美化等作用。另外,彩鋼板通過相應的涂料或涂層與基礎材料結合,強化了對外部環境腐蝕的抵抗能力,提高了鋼鐵附著力、強度和防止蝕刻、劃傷等性能。防腐涂層防腐涂層是指使用具有抗點刻和腐蝕的材料,如氧化鋁或其他合成材料,特彩鋼板表面進行特殊處理的一種方法。這種方法既可以提高彩鋼板的使用壽命,還能夠防止鋼鐵經常與外界環境不同的腐蝕介質接觸,加強鋼鐵與基板的粘結力并且提高厚度的防腐性。針對彩鋼板工程的除銹方案,我們可以采用機械除銹法、酸洗除銹法、焊接除銹法和電解除銹法等方式,對銹蝕進行很好的清理。另外,進行色涂層和防腐涂層的處理,可以增強彩鋼板的防腐蝕性能,提高使用壽命。 水性丙烯酸防銹防腐涂料和水性環氧丙烯酸防銹防腐涂料以其對各種施工環境和對象的適應性較強。
手工和動力工具打磨在鋼結構涂裝中,主要適用于其維修涂裝作業,以及鋼結構現場火工作業處理和涂層破損處的清理打磨。主要工具有旋轉鋼絲刷、砂紙片等。涂膜厚度影響涂料涂裝防腐蝕效果,但涂膜厚度增加而引起的收縮、裂紋、剝落;溫度的變化形成和涂裝面收縮率不一致,導致涂膜的脫層開裂等。橋梁鋼結構一般設計涂層厚度200~250um,當涂裝厚度達到400um時,耐久性可大范圍的增加。實際上設計人員會取一個涂料涂裝成本、防護性能以及維修周期綜合考慮的比較好點。 為了防止水、氧和電解質穿過涂層,選用幾種高性能的防腐涂料組成一個加厚的復合防腐涂層體系。上海綠色環保防腐防銹
水性丙烯酸防銹防腐涂料作為一種新的功能性防銹防腐劑,由于其特征及應用領域的拓寬,獲得市場認可。機械設備防腐防銹施工工藝
通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕。如果不清理這些物質直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據統計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此,對于一個底材防腐防銹的金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要,在金屬表面覆蓋保護層,使金屬制品與周圍腐蝕介質隔離,從而防止腐蝕。如:凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。機械設備防腐防銹施工工藝