轉窯是鈦白粉生產中能耗大戶，其能耗占鈦白粉生產總能耗的20%左右，也是熱能利用率不高的化工操作單元之一。八十年代化工部組織化工部涂料研究所、第三設計院及部分鈦白粉廠，在鎮江對1臺φ1600的轉窯（熱源為輕柴油、內襯15 cm耐火磚、偏鈦酸采用葉濾機脫水、產品為銳鈦型）在現場進行了近一星期的測試，得出噸產品能耗為1423.6千焦（340×104大卡），其中偏鈦酸水分蒸發占能耗的30.84%、窯體散熱占39.53%、煙氣帶走熱量占22.44%（煙氣溫度大約250℃）、成品帶走熱量占6.94%，前幾項占總能耗的92.81%。比較近山東院對年產4萬噸的φ3600×55000轉窯（采用天然氣加熱、隔膜壓濾機脫水、煙氣溫度大約380℃，產品仍為銳鈦型）按上述80年代的測試結果，重新換算，得出結果為：噸產品能耗為1034.4千焦，偏鈦酸水分蒸發占20.1%，窯體散熱占24.97%，煙氣帶走熱量占39.58%，成品帶走熱量占7.85%。熱能利用率有明顯的提高，但**項仍占84.65%，而煙氣的熱量和成品帶走的熱量高于80年代φ1600的小窯，這主要是現在的操作工藝尾溫高（380~400℃），產量大所致。鈦白粉能夠提高塑料制品的耐熱、耐光和耐候性能。鎮鈦鈦白粉的價格

鈦白粉的行業狀況：主要從涂料行業狀況、塑料行業狀況、造紙行業狀況等是哪個方面來講述。1.涂料行業狀況：數量多規模小由于涂料生產具有投資少、見效快的特點，隨著國民經濟的發展，各地鄉鎮企業、民營企業和外企迅速進入涂料行業。據不完全統計，如今全國8000多家涂料企業主要集中在長三角、珠三角和環渤海地區。其中，“洋品牌”和國內較大規模的生產廠家，市場定位在中比較好的產品，處于市場領導地位，引導涂料消費趨勢。其它國內眾多中小涂料企業，則以生產中低檔涂料產品為主，處于市場追隨地位。2、行業競爭大CR350鈦白粉代理鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能。

塑料色母粒是一種高濃縮、高效能的顏色配制品，據不完全統計，我國用于色母粒生產的鈦白粉每年為2~3萬t。 色母粒的性能優劣通常是在后續產品應用，如吹膜或注塑中表現出來，因此，鈦白粉在色母粒中的性能也主要體現在色母粒的應用過程中： 著色力：決定相同顏色塑料制品使用的鈦白粉量； 白度和色差：決定鈦白粉含量相同的淺色（白色）塑料制品的外觀； 分散性：影響色母粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標； 加工性能：影響色母粒的生產成本。

銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉還有幾個區別那就是：生產工藝不同：按照鈦白粉的制造工藝目前有硫酸法和氯化法，兩種方法都可生產A型和R型鈦白粉。硫酸法于1931開始，氯化法由美國杜邦公司于1975年才開始生產A型，氯化法中氧化步驟控制粒子大小分布和晶體結構，使其可以生產具有高遮蓋力和底色蘭，高著色強度的鈦白粉。晶型不同：銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的晶體不同。價格不同：金紅石型鈦白粉的綜合性能比銳鈦型鈦白粉的高，但是價格相對比較高。鈦白粉的主要成分二氧化鈦。

    鈦白粉的展色性：鈦白粉的展色性和相關企業的體系樹脂有很大關系，有的鈦白粉在一種樹脂體系中表現出很好的白度和遮蓋力，而換一種體系馬上就出了問題表。所以，從某個角度來講，鈦白粉的使用性能不能只用好或不好來下定論，而是應該說它適合還是不適合這個油墨體系。當然，目前為止，沒有一種鈦白粉能能適應所有體系的。鈦白粉的耐候性：通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會較大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。 使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命。東方鈦業5568鈦白粉代理

鈦白粉的化學性質極為穩定，它是一種偏酸性的兩性氧化物。鎮鈦鈦白粉的價格

一般來說，鈦白粉的吸水率越低，其顏料和應用性能越好。因此，鈦白粉的吸水性也影響其水分散性。當鈦白粉吸收更多的水時，與鈦白粉表面的羥基結合，削弱了表面的電負性，削弱了兩相的高分散性，降低了分散穩定性。因此，鈦白粉吸水率檢測方法的研究對鈦白粉的質量評價具有積極意義，對鈦白粉的實際應用具有實際作用。檢測顏料吸水率的意義在于確定研磨顏料時所用的比較小水量。指的是完全潤濕100g顏料所需的比較小水量。吸水率反映了鈦白粉在水性乳膠漆中的應用性能。這是水性涂料體系配方確定的重要參考數據。涂料中顏料的吸水率影響著一系列應用指標，如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特別是在一些高PVC的涂料中，在配方的選擇上必須嚴格控制顏料的吸水率。鎮鈦鈦白粉的價格

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