燃燒可能釋放致*物質二噁英;低溫易變脆，彈性差;存在長久變形。2、**的***：耐高溫（200~250℃）；手感爽滑；高彈性，長久變形小；無氣味，**無毒；耐老化，耐弱酸堿;較容易通過食品級LFGB橄欖油測試及。**的不足：成型周期較長；材料不能回收再次使用；包覆成型性較差.3、橡膠的***：高耐磨；回彈性，抗撕裂性好；長久變形小；機械性能好；耐高溫；耐腐蝕。橡膠的不足：加工工序多，生產周期長；物料不能回收再使用；材料氣味大，**性堪憂；4、TPE和TPU都屬于軟性材料，都具有良好的橡膠彈性.相比較而言,TPE在觸感的舒適度方面更為***，TPU則更多的呈現優異的彈性和強度.較低硬度的產品（如30A以下），需選用TPE,可以起到防滑緩沖減震回彈的效果.而對于較高硬度（80A以上）的要求彈性好的產品，用TPU才能勝任。熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。環氧樹脂橡膠增韌劑直銷

    不同的是它們通過化學合成的方法形成了化學鍵，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。對于增韌劑增韌塑料而言，屬于物理共混的方法，但是其原理是一樣的。理想的共混體系應是兩組分既部分相容又各自成相，相間存在一界面層，在界面層中兩種聚合物的分子鏈相互擴散，有明顯的濃度梯度，通過增大共混組分間的相容性，使其具備良好的結合力，進而增強擴散使界面彌散，加大界面層的厚度。而這，即是塑料增韌亦是制備高分子合金的關鍵技術之所在――高分子相容技術!三、塑料增韌劑有哪些？如何劃分？(一)塑料常用的增韌劑如何劃分1、橡膠彈性體增韌：EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、順丁橡膠(BR)、天然橡膠(NR)、異丁烯橡膠(IBR)、丁腈橡膠(NBR)等;適用于所用塑料樹脂的增韌改性;2、熱塑性彈性體增韌：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌，用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑;3、核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌：ACR(丙烯酸酯類)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯―甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯―甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)等。pe顆粒增韌劑代理增韌劑加入后，能增加塑料的柔軟性、曲撓性、耐寒性和伸長率。

    有效物質含量：100（％）功能：耐寒增韌劑產品規格：25KG/件主要用途：PPPE塑料增韌、耐寒、抗沖擊，相容應用領域：重點推薦PP、PE改性和再生造粒工廠，PP、PE擠出管材，PP拉絲、水果藍、周轉筐等用法和用量：1、成本極低，用量為2-6%，即1KG原料加入20-60克增韌劑，用量極少。2、用法簡單：只需在混料時把增韌劑加入，原料混合攪拌5-8分鐘，拌勻后即可加熱烤料擠出、注塑或吹塑成型。3、要測試加入塑料顆粒增韌劑的效果，請在擠出、注塑或吹塑成型24小時后進行，這樣效果更加明顯；請用同種材質的膠料做比較。4、包裝、貯存和保質：紙塑袋或紙箱包裝，凈重25KG/件，須注意防曬、防潮、防污染，本產品保質期三年。聯系方式：專營各種塑料增韌劑，PP增韌劑，PE增韌劑，ABS增韌劑，PC增韌劑，尼龍增韌劑，各種透明顆粒增韌劑，透明液體增韌劑，增光增亮劑，PP阻燃劑，PET阻燃劑，PP增硬劑，PE增硬劑，PP增透劑等。歡迎來電咨詢，我們將竭誠為您服務！

    微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。3、汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。4、家用電器：熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、微波爐、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。5、化學工業：PPS具有**粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。四、物料干燥工藝溫度：100~105℃時間：3hr2、注塑成型工藝1）模具溫度：60-80℃2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃噴嘴：290~300℃3）注塑壓力：60~70Mpa4）注塑速度：中速5）注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具。塑料增韌劑的主要作用是賦予塑料更好的韌性，提高塑料的抗沖擊性能。

    3.水管行業：可以做軟管、花園伸縮水管等;4.眼鏡行業：可以做眼鏡框架、眼鏡腳套、鼻墊、潛水鏡等;5.電線電纜行業：可以做電線電纜的護套料、外被料、天線、電話線等，可以達到阻燃HB-V0級;6.鞋材行業：可以做鞋底、鞋墊、鞋跟等;7.****行業：仿真實體娃娃、飛機杯、男女有趣器具等;8.體育器材：可以做拉力管、瑜伽墊、指壓板、自行車手把套、蛙鞋等;9.智能穿戴：可以做智能手環/智能手表腕帶，關注過電子科技的朋友可能比較熟悉，也是近些年比較火的TPE應用之一;10.汽車行業：可以做很多汽車配件，如汽車密封條、汽車腳墊、汽車防塵罩、汽車波紋管等;11.醫療用品行業：可以做輸液管、止血帶、輸液器、醫用導管等等;12.電子線材：可以做耳機線、數據線、手機殼、插頭料等等;13.電線電纜行業：可以做電線電纜的護套料、外被料、天線、電話線等，可以達到阻燃HB-V0級;14.接觸食品級：可以做廚房用具的產品，可以做切菜砧板、刀叉、食品包裝、以及廚餐用具手柄包膠;四、TPE材料與哪些材料相似？1、PVC的***：軟膠PVC彈性良好;耐老化、耐酸堿性**;并且PVC成本較為低廉;可快速注塑加工成型。PVC的不足：含**鹵素元素氯，氣味大;可能含**塑化劑及重金屬。EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂，密度為0.94。pe顆粒增韌劑代理

東莞長河化工經營美國羅門哈斯 EXL-2620,EXL-2388。環氧樹脂橡膠增韌劑直銷

    MBS樹脂是在粒子設計概念基礎上合成的功能高分子材料，是通過乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亞微觀形態上具有典型的核殼結構，粒子的是經過輕度交聯具有低剪切摸量的丁苯橡膠核，主要起到提高聚合物沖擊韌性的作用。外殼是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬殼層，殼層中MMA的主要作用是提高其與PVC的相容性，使MBS能夠在PVC機體中均勻分散；St主要是提高MBS樹脂的折光指數以使MBS擁有與PVC相近的折光指數，故MBS樹脂是典型的粒子分散型增韌改性劑。它與PVC兩相之間是半相容的，即與PVC樹脂具有較好的界面相容性，又在PVC/MBS體系中保持粒子形狀完整。MBS加入量少時，在PVC中分散性良好呈球狀顆粒，形不成分散型“海--島”結構，起不到傳遞沖擊能的作用，材料增韌效果不好。隨著MBS樹脂加入量增加，分散的顆粒逐漸聚結起來形成海島結構。當材料受到外力沖擊時,MBS樹脂中的橡膠核是應力集中點，使其產生形變，并在周圍誘發銀紋和剪切帶，通過銀紋和剪切帶分散和吸收沖擊能量，形成了材料從脆性斷裂向韌性斷裂的轉變，從而達到增韌目的。 環氧樹脂橡膠增韌劑直銷