鈦白粉的應用指標（1）顏色顏色是顏料的重要技術指標。鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設備、技術水平的不同也會產生顏色上的不同，色光固然取決于化學成分，但更重要的、經常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質含量等。 （2）遮蓋力遮蓋力的光學本質是顏料和其周圍介質的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71，銳鈦型鈦白粉折射率為2.55，是遮蓋力比較高的白色顏料。 遮蓋效應主要是由于二氧化鈦散射導致的，或由于有色物質的存在而引起的吸收，或者以上兩種原因致使入射光強度減退而出現遮蓋現象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關。鈦白粉生產銷售的廠家有哪些？銳鈦型鈦白粉指標

粉末涂料對鈦白粉的要求比較高，要求分散性要好，不易結塊；遮蓋力和著色力要強；熱穩定性要好，至少需耐溫160℃以上；要具備一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久；吸油量適中，抗滲色性要好。鈦白粉在粉末涂料中百分比顏料體積濃度不同，會呈現不同的遮蓋力。鈦白粉的顏料體積濃度（PVC）10%時，是獲得較好遮蓋力的經濟用量。當鈦白粉的PVC濃度增加至10％（因為各涂料品種的密度不同，10%PVC濃度相當于重量份約22～32%）以上時，由于鈦白粒子使繞射光的折射效率減少，這個效應的結果會使涂膜失去部分遮蓋力。當鈦白粉的PVC濃度在10％～25%之間時，折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強遮蓋的速度慢，鈦白粉的增加仍然會增加一點遮蓋力。亨茲曼rtc30鈦白粉經銷商鈦白粉的電阻率過高沒有任何實際意義，并且會增加鈦白粉生產的經濟成本。

鈦金元素本身就是一種非常穩定的物質,鈦金元素是經過許可的食品添加劑,用于增白,甚至油炸都不會變性.而且鈦金即使吃進人體內,也屬于難溶物質,基本上就是吃多少拉多少,不會殘留在人體內。并且鈦白粉具有較強的吸收輻射的能力,因此可以拿來制作防曬霜,相對于其它防曬品來說,鈦白粉屬于物理防曬,化學成分也非常穩定,是非常安全的防曬品。粉末涂料的環保優勢比油漆和水性涂料都要好，屬于涂料發展的重要方向。粉末涂料生產可以分四段工藝，即配料、擠出混煉、冷卻壓片、磨粉，鈦白粉作為顏料組分只有在擠出混煉時進行分散，此時樹脂在一定溫度下變成流體，對鈦白粉等顏料浸潤，并剪切分散，一般幾十秒。粉末涂料對鈦白粉的要求比較高，要求分散性要好，不易結塊；遮蓋力和著色力要強；熱穩定性要好，至少需耐溫160℃以上；要具備一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久；吸油量適中，抗滲色性要好。

二氧化鈦屬于熱穩定性好的物質。二氧化鈦在自然界有三種結晶形態：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系，是不穩定的晶型，在650℃以上即轉化成金紅石型，因此在工業上沒有實用價值。銳鈦型在常溫下是穩定的，但在高溫下要向金紅石型轉化。其轉化強度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進劑等條件有關。一般認為在165℃以下幾乎不進行晶型轉化，超過730℃時轉化得很快。金紅石型是二氧化鈦的穩定結晶形態，結構致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數與折光率。良好的分散性，多種用途中均具有很高的耐久性；

鈦白粉的應用領域：涂料：涂料是鈦白粉的比較大用戶。通常，鈦白粉在涂料領域的消耗量占鈦白粉應用領域消耗量的60%，同時它也是涂料中用量比較多的一種顏料（各類涂料中鈦白粉含量占10%~35%）。 乳膠漆：外用涂料必須使用金紅石型鈦白粉，內用涂料多選用銳鈦型鈦白粉。 卷材和印鐵涂料：卷材涂料可分為里層涂料和表層涂料，里層涂料要求低，可以使用國產金紅石型鈦白粉和環氧樹脂，表層涂料要求高，一般采用進口金紅石型鈦白粉和聚酯樹脂。 汽車漆：汽車漆主要要求鈦白粉的耐候性、光澤和遮蓋力。目前能夠使用在轎車漆中的鈦白粉品牌很少，均為專門型進口氯化法金紅石型鈦白粉，如R2310、R706等。國產金紅石型鈦白粉目前只能占據中低檔汽車漆市場。 粉末涂料：粉末涂料大多采用金紅石型鈦白粉。鈦白粉（titanium dioxide），是一種重要的無機化工顏料，主要成分為二氧化鈦。康諾斯2233鈦白粉公司

具有良好的分散性，與抗氧化劑的低反應性；銳鈦型鈦白粉指標

鈦白粉按莫氏硬度十分制標度，金紅石型二氧化鈦為6～6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5～6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。二氧化鈦具有半導體的性能，它的電導率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數和半導體性質對電子工業非常重要，可利用該性質生產陶瓷電容器等電子元器件。二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質有關。銳鈦型鈦白粉指標

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