如何激光焊接PBT塑料

使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時表面燒傷的有效途徑。

另一個解決PBT材料在激光焊接過程中燒傷的有效途徑是采用特殊設計的夾具，在塑料激光焊接過程中，通過不斷對穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。另外，好的激光塑料焊接設備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。進口的塑料激光焊接設備采用高亮度的光源，光束質量好。有些塑料激光焊接設備供應商還有特殊的光斑整形技術，使得光斑的分布形態以及能量密度分布更適合PBT塑料的激光焊接。目前的設備擁有焊接過程監控及質量監控，可以通過焊接溫度的閉環監控，使得PBT表面燒傷的概率大量降低。 選擇PBT料時需要考慮以下因素：有無負荷、溫度要求、成本因素、使用場景。北京強度高塑料激光焊接PBT哪家好

塑料激光焊接新技術新工藝研究表明，如果采用激光焊接技術，必須要求需焊接的兩個塑料零部件中的一件對近紅外線激光的透射率在20%以上，才能獲得良好的焊接效果，即激光產生的能量必須透過塑料，在焊接區域被塑料吸收才能完成焊接過程。所以絕大多數的塑料都能夠滿足此透射率要求，還是有少數塑料無法使用此焊接技術。相反，透射率低的塑料其吸收率也就偏高。如果材料透射率低，其對近紅外激光的吸收率會很大，從而降低焊接熱效率，也會引起不同程度的熱變形；如果材料透射率低，其對近紅外激光的吸收率會很小，激光能量無法被有效吸收而導致熱能不足，無法實現焊接過程。浙江韌性好塑料激光焊接PBT性能下層塑料需要能夠吸收激光能量。對于PBT材料，通常使用的是本色PBT與黑色PBT的組合。

激光塑料焊接的優點對比傳統的振動摩擦焊接工藝，塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著如下優點：焊接過程無振動塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式，上下工件在夾具夾緊后就靜止，在焊接過程中不存在任何相對位移。因此，塑料激光焊接工藝對于產品外觀面的保護特別容易。幾乎沒有溢料，焊接線外觀美觀塑料激光焊接形成的焊接線非常美觀，可以直接作為外觀面。激光焊接的過程中不會像振動摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導致焊接區域溢料非常多，焊接線非常難看。這也是汽車內外飾件采用激光焊接的主要的原因。

PBT的阻燃改性

PBT是結晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃劑,其阻燃性均屬UL94HB級,只有加入阻燃劑后,才能達到UL94V0級.常用的阻燃劑有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.鹵素類阻燃劑,尤其是十溴聯苯醚,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃劑,出于環保等方面的原因,歐洲特別是德國多年以前就禁止使用,一些阻燃劑廠家也紛紛尋找十溴聯苯醚的替代產品,但由于還沒有一種阻燃劑在價格和阻燃效果等方面可以替代十溴聯苯醚,所以至今也沒有禁止,只是在個別領域的應用受到限制.雖然如此,作為一種趨勢,無鹵阻燃技術近幾年受到各大公司的重視.與現有的鹵系PBT相比,密度小,電氣性能優良,具有與現有材料相同的力學性能。 使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時表面燒傷的較好途徑。

PBT的共混改性

PBT是結晶型熱塑性工程塑料,具有多方面的優異性能,其耐老化性優于其它通用工程塑料,熔融流動性好,耐侯性能優良。但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般與其它樹脂共混使用。為此,國內外學者大量開展對PBT共混改性的研究,對PBT共混改性不僅可保持PBT樹脂固有優點,改善其性能,并降低材料的成本。

PBT與其它聚合物共混的主要目的：提高缺口沖擊強度，改善成型加工收縮造成的翹曲變形，提高耐熱性能。國內外普遍采用共混來對其進行改性。用于PBT共混改性聚合物主要有PC、PET等等。這類產品主要用于汽車、電子和電動工具。 聚對苯二甲酸丁二醇酯為結晶形，吸水率為熱塑料中較低者之一。安徽吸水性塑料激光焊接PBT性能

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。北京強度高塑料激光焊接PBT哪家好

PBT改性工程塑料電子電器領域的應用

PBT由于具有低介電、低翹曲、高阻燃、高韌性、耐老化以及環保化的特點，在電子電器領域得到廣泛應用。如電子計算機的外殼、點火器、電器開關、復印機、變壓器的骨架、烘烤機的零部件、電熨斗罩等。此外，由于改性后的PBT具有優良的介電性能且易加工，可用于電器的底蓋、外殼以及線軸等。

通信設備中也廣泛應用到PBT，如連接盒、網線端口以及手機和筆記本的中框等。改性后PBT還用于制造節能燈的燈頭部件，該部位溫度較高，一般塑料的阻燃性很難滿足要求。在插排行業，要求材料通過球壓測試，并且具有較好的阻燃性能。 北京強度高塑料激光焊接PBT哪家好