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吸水性塑料激光焊接PBT替代進口

來源: 發布時間:2024-06-10

通常情況下,我們可以通過多種途徑改善PBT產品的翹曲變形,比如產品設計、模具設計、加工工藝、材料性能等,如果只是從材料角度,建議從以下幾個方面優化:通過降低填料的各向異性以降低收縮率的各向異性比如使用非纖維狀的填料,如滑石粉、玻璃微珠、高黏土、云母等縱橫比小的球狀或板狀的填料,可以降低收縮率的各向異性。但是翹曲變形減小的另一方面,機械強度也會降低;也可以降低玻纖長度,或使用異型玻纖、扁平玻纖等。通過與非晶性材料合金化降低收縮率通過與PC、AS、ABS等非晶性樹脂合金化,可以降低收縮率。這種手法對機械強度降低的影響較小,但另一方面,根據合金化樹脂的不同,對熱學特性等會產生影響。提高流動性,減少不均勻的壓力分布通過優化配方,提高材料流動性,從而改善模腔內壓力分布的均勻性,使整體收縮更加均勻,對改善翹曲有一定的幫助。激光焊接作為一種熔接塑料制品的技術,主要用于連接敏感性的塑料制品.吸水性塑料激光焊接PBT替代進口

PBT改性工程塑料紡織領域的應用

由于PBT基本鏈節上的柔性部分較長使得PBT纖維表現出優越的柔性和彈性,在室溫下的彈性與橡膠相當,且彈性不受周圍環境影響,具有細密的立體卷曲,適用于彈性時裝(如彈力牛仔服)和彈性復合織物(如服裝用彈力紗)等高彈性且手感良好的紡織品的生產。此外,PBT內部分子結構松散,染料分子容易進入使得PBT纖維染色性能好,且牢度好、色澤明艷,耐氯性好、價格低以及易加工,廣泛應用于制造泳衣、運動服和家居織物的填充物以及簇絨地毯等。PBT與PET組成的混紡織物拉伸彈性和壓縮彈性均較好,且彈性不受周圍環境溫度的變化,由于成本較低,可作為氨綸的替代品。 河北航空塑料激光焊接PBT哪家好聚對苯二甲酸丁二醇酯為結晶形,吸水率為熱塑料中較低者之一。

塑料激光焊接原理激光焊接技術顧名思義,即通過激光產生高溫溶解,對兩件產品進行固定的技術。塑料激光焊接技術主要用于連接敏感性的塑料制品,例如PCB電路板、精密塑料零件電子感應器、真空塑料制品,以及無菌醫療器械等要求密封及潔凈度高的塑料制品。利用激光焊接技術進行塑料零件焊接時,首先需要增加適當的外力將兩個零件之間需要焊接的區域夾緊,調整適合零件材質的近紅外線激光的波長,激光先透射過前面零件,被后面零件吸收并化為熱能,從而將兩個零件的接觸表面熔化形成焊接區,完成焊接。現階段可通過涂料技術簡化焊接過程,即在前面零件末端增加可吸收近紅外激光的涂層,激光透射過前面零件到達末端后被吸收,融化焊接區,實現焊接。此種方式對后面零件的塑料材質不做過多的限制,應用范圍更廣。

如何激光焊接PBT塑料

使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時表面燒傷的有效途徑。

另一個解決PBT材料在激光焊接過程中燒傷的有效途徑是采用特殊設計的夾具,在塑料激光焊接過程中,通過不斷對穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。另外,好的激光塑料焊接設備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。進口的塑料激光焊接設備采用高亮度的光源,光束質量好。有些塑料激光焊接設備供應商還有特殊的光斑整形技術,使得光斑的分布形態以及能量密度分布更適合PBT塑料的激光焊接。目前的設備擁有焊接過程監控及質量監控,可以通過焊接溫度的閉環監控,使得PBT表面燒傷的概率大量降低。 PBT塑料進行激光焊接時,上層塑料需要能夠穿透激光,這通常需要使用特定牌號的PBT材料。

塑料激光焊接新技術新工藝研究表明,如果采用激光焊接技術,必須要求需焊接的兩個塑料零部件中的一件對近紅外線激光的透射率在20%以上,才能獲得良好的焊接效果,即激光產生的能量必須透過塑料,在焊接區域被塑料吸收才能完成焊接過程。所以絕大多數的塑料都能夠滿足此透射率要求,還是有少數塑料無法使用此焊接技術。相反,透射率低的塑料其吸收率也就偏高。如果材料透射率低,其對近紅外激光的吸收率會很大,從而降低焊接熱效率,也會引起不同程度的熱變形;如果材料透射率低,其對近紅外激光的吸收率會很小,激光能量無法被有效吸收而導致熱能不足,無法實現焊接過程。特殊設計的夾具使用:在塑料激光焊接過程中,通過不斷對穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。上海航空塑料激光焊接PBT材料區別

好的激光塑料焊接設備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。吸水性塑料激光焊接PBT替代進口

PBT翹曲變形是收縮率的不同導致的,PBT材料也是如此,根據分析,我們發現主要有3種導致收縮率變化的關聯因素:1、冷卻不均-厚度方向上的收縮率差異如果制件的厚度較厚則會慢慢冷卻,導致收縮率變大,而如果較薄則會較快冷卻,導致收縮率變小;當零件兩側的溫度存在較大差異時,收縮差會在零件中生成彎矩。2、收縮不均-區域之間的收縮率差異由于澆口尺寸和位置(澆口設計)、流動距離和時間(工藝設置)、冷卻系統設計等原因,導致注塑壓力損失有差異,成型時施加壓力的方式有時也會有不同,導致收縮率不均。3、取向效應-平行和垂直于材料取向方向上的收縮率差異一般來說,纖維取向是纖維增強制件翹曲變形的主要原因。纖維的取向方向收縮率較小,與纖維成直角的方向收縮率較大。吸水性塑料激光焊接PBT替代進口