勃肯特并聯機器人可用于袋裝、盒裝、瓶裝、表面平整的各類食品的搬運、整理、分揀、裝盒和裝箱等工序。可提供用于食品行業的潔凈版機器人,潔凈無污染,符合食品生產衛生要求。瓶體裝箱自動裝箱系統,一臺并聯裝箱機器人可以滿足前道灌裝機的生產速度,裝箱前通過分道裝置進行產品整列,實現一次性完成一整箱產品的包裝,同時可以兼容多種產品,節約人力的同時提高了產線的生產效率。阿膠塊自動裝盒系統,該系統可以完成自動裝盒等一系列動作,速度替代人工,提高了企業的生產效率。阿膠塊自動擺盤系統,此系統滿足了來料自動擺盤等需求,適用于各種塊狀食品,速度之快,節省了人力,提高了企業的生產效率。一臺并聯裝箱機器人可以滿足前道灌裝機126瓶/分鐘的生產速度,勃肯特機器人是一家專業提供并聯機器人的公司,期待您的光臨!福建并聯機器人性能
勃肯特并聯機器人在三角玻璃烘干前轉線項目應用案例,客戶三角玻璃烘干后轉線工藝中,單塊玻璃的重量為4kg/塊,現場共有8人,每天轉線的工作量為800塊/人,人工作業勞動強度大,且因每人處理速度不同,會影響到后續生產節拍.從烘干爐出來的3列三角玻璃通過上料傳送帶,流向機器人工作區域。先行通過ISRA檢測品質,之后通過線掃描系統,兩臺機器人得到信號后分別拾放玻璃。若玻璃來料不良,機器人直接拾放下料。若來料是良品玻璃,按照工藝要求旋轉角度,轉線到良品下料線上。*若在良品下料線左側(右側)玻璃已整列完成,等待右側(左側)玻璃時間超過3秒,則左側(右側)玻璃不再等待、直接下料。黑龍江分揀并聯機器人并聯機器人,就選勃肯特機器人,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
勃肯特并聯機器人在低溫酸奶裝托線應用,低溫杯裝奶經過灌裝環節后,由傳送帶輸出至后道包裝車間,在等距理料機構處進行分道等距處理,與此同時,分托機將整盤塑料托具進行拆分,并行運送到裝托機下方,隨后由并聯機器人抓取兩列低溫奶進行裝托動作,完成該作業后,插管機進行每托插管操作,由此完成包裝環節,再經由傳送帶運至產線末端進行碼垛。物料輸送,穩定的輸送及轉彎過渡,模塊化設計可根據現場情況臨時調整線體長度及布局,具備倒杯剔除功能。理料分托,等距理料整理為整齊的雙道等間距物料。分托機單次完成雙工位自動分托,具備自動供托功能,力矩保護功能,保障操作工人的安全。機器人抓取裝托,勃肯特并聯機器人抓取物料裝托,達到產能22000杯/小時。自動插管,裝奶后塑托在插管機位置完成定位,插管機完成推入式插管。成托理料,通過差速理料將非等間距成托整理為等間距輸出。末端連接熱封機,替換人工上料線,由撥叉帶入。
勃肯特并聯機器人在積木裝托項目應用,積木套裝生產過程中,通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中,零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中,對于準確裝盒類產品的包裝,客戶希望投產機器人設備,一次性放置到位,保證生產效率的同時,裝盒過程數量,形狀放置無誤差.勃肯特并聯機器人在主軸承蓋自動分揀項目應用,主軸承蓋產品經鏈網輸送線輸送,由人工實現分揀,擺放,現生產線人數為6人,8小時完成分揀數量約為人均500件/天,而且由于工件種類繁多,差異性小,人眼識別出錯率極高,客戶需要就速率與出錯率予以改善,以提升生產線整體有效性二軸并聯機器人生產廠家。
串聯機器人和并聯機器人的區別和特點;一、結構不同1、串聯機器人:由剛度很大的桿通過關節連接起來的,除了兩端的桿只能和前或后連接外,每一個桿和前面和后面的桿通過關節連接在一起。2、并聯機器人:動平臺和定平臺通過至少兩個單獨的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯方式驅動的一種閉環機構。二、特點不同1、串聯機器人:需要減速器;驅動功率不同,電機型號不一;電機位于運動構建,慣量大;正解簡單,逆解復雜。2、并聯機器人:無需減速器,成本比較低;所有的驅動功率相同、易于產品化;電機位于機架,慣量小;逆解簡單,易于實時控制。三、應用場合不同1、串聯機器人:應用于很多領域,如各種機床,裝配車間等。2、并聯機器人:主要用于精密緊湊的應用場合,競爭點集中在速度、重復定位精度和動態性能等方面。并聯機器人,就選勃肯特機器人,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!浙江pcb并聯機器人
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勃肯特并聯機器人在3C行業的應用,可用于電子產品的組裝、整理、搬運、分揀、裝盒、裝箱等工序。手機屏幕整理系統,該系統可以包括完成拆分、整理、粘膠、搬運等一系列動作,潔凈版勃肯特機器人滿足了無塵、無污染、無靜電的需求,極大的提高了企業的生產效率。啞鈴片裝箱項目,客戶需要一套啞鈴稱重分揀環節,對完成前端處理的啞鈴拾取并按照相應要求碼放至包裝箱中,啞鈴重量分別為1kg、1.5kg、2kg、5kg,四個裝一箱,在保證2箱/分鐘生產節拍的同時,不能掉料。福建并聯機器人性能