流體連接器的特點雙向自密封：流體連接器的插頭插座均設計內置閥門，流體連接器的插頭插座連接時、連接前、分離后均具有密封功能，可以保證冷卻液在工作及儲存過程中不會泄漏。無滴漏：流體連接器在插頭插座連接及分離過程中，流體連接器平面自密封設計，不會滴落或溢出任何液體，環保無污染。同時，外界液體或氣體也不會進入流體連接器系統中。流體連接器可以快速連接或分離：流體連接器能夠輕易的連接或者斷開液體回路，省時又省力。流體連接器阻擋層流體供給機構遠離生產流體的流動。鋼珠鎖緊液體連接器制造

流體連接器：隨著航空航天等領域電子設備的發展，微系統、高性能、高集成、小型化成為未來重要的發展方向之一，對于液冷系統中的中心元器件-流體連接器也提出了新的需求，以滿足在微小液冷系統中使用。微小液冷系統要求流體連接器外形尺寸更小，特別是其軸向高度尺寸相對現有產品需要大幅壓縮，而現有流體連接器產品由于其結構特點，遠遠滿足不了軸向高度尺寸的要求，存在問題。流體連接器是電子設備液冷系統的重要控制元件，隨著微電子技術和大規模集成技術的不斷創新發展，武器設備系統趨于集成化和小型化，使得電子器件朝著密集化及小型化方向發展。流體連接器平面圖觸碰總體設計不容易滴下或外溢一切液體，環境保護零污染。快速連接液體回路快速插拔接頭廠家適用于各種液體冷卻的機箱、模塊之間的連接。

單向快速接頭的原理：快速接頭的技術特點是用一個單向閥的快速接頭組，在驅動裝置的操控下可使低、中、高壓力流體工作介質自動、快速地接通和切斷。接頭由進、出接頭兩部分組成，分別安裝在驅動裝置的固定板上。出接頭的結構是后套與固定閥芯用螺紋連接，后套的內孔與固定閥芯的內孔相通進接頭的結構是前套內有移動閥芯，移動閥芯的進流端套有彈簧，前套中部加工有內孔槽，移動閥芯的進流和出流部分分別加工有進溢流孔和出溢流孔，進、出溢流孔通過內孔槽才相通。進、出接頭的進、出流體方式不可互換，從而形成流體單向快速接頭。

流體連接器的選型要點:在選擇流體連接器時，根據產品的使用環境和工況進行選擇。主要選型要點包括：工作流量：根據工作流量，選擇流體連接器的等效通徑；工作溫度：根據工作介質溫度及工作環境溫度，選擇流體連接器的工作溫度；工作壓力：根據系統壓力，選擇流體連接器的較大工作壓力；工作介質：根據工作介質種類，選擇流體連接器的密封膠圈材料；殼體材料：根據材料強度和重量要求，選擇流體連接器的殼體材料；流阻特性：根據系統流阻要求，選擇滿足壓力損失要求的流體連接器；顏色標識：根據進出液口，選擇流體連接器的顏色；安裝使用方式：根據安裝方式，選擇流體連接器的尾部接口形式。流體連接器插頭插座內嵌閘閥，插頭插座聯接情況及其插頭插座聯接前、分離出來后均具備密封性作用。

流體連接器在特定條件下固化，從而形成一層防水密封粘接襯墊，可以達到輔助固定粘接及防水密封的要求，而且成型膠體柔韌，直流輸電快速插拔接頭，有較好的抗震與抗沖擊及抗變形能力。流體連接器振動和沖擊耐振動和沖擊是電連接器的重要性能。流體連接器其中圓形的連接器和矩形的連接器是較常見的。流體連接器是液體冷卻散熱系統中起傳輸作用的部件，用于實現冷卻管道的快速連通和斷開，并保證冷卻管道在任何狀態下的密封功能，操作快捷，維護方便。流體連接器根據流體連接器的特性，主要有以下的關鍵技術。密封結構設計和制造技術,流體連接器密封結構是流體連接器中的關鍵結構，需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。套筒管快速接頭具有裝卸使用方便、密封性能優良、使用壽命長等優點。北京流體連接器通徑大小

推拉式流體連接器適用于鐵路、車載、服務器等地面環境。鋼珠鎖緊液體連接器制造

流體連接器的類型：根據流體連接器的使用部位，選擇具有自鎖緊結構的流體連接器和不具有自鎖緊結構的盲插式流體連接器。具有自鎖緊結構的流體連接器主要應用于機箱和機柜的外部，實現設備和管路之間的快速連接。不具有自鎖緊結構的盲插式流體連接器主要應用于各類液冷機箱及設備的內部，實現模塊與機箱的快速連接。根據產品的使用環境，機載設備一般選用鋁合金和鈦合金殼體的流體連接器，艦載設備一般選用不銹鋼和鈦合金殼體的流體連接器，地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。鋼珠鎖緊液體連接器制造