超導熱管散熱器的特點：1、適用范圍廣。適用溫度為60一1000℃，而一般液體工質如水，只能用于100一350℃。2、安全可靠。不存在管內超壓問題，不怕干燒。液體工質汽化后，隨著溫度升高飽和蒸汽壓也升高，而超導介質熱管的內壓幾乎不隨溫度的變化而變化。3、節省鋼材，優化傳熱。設計上可不考慮耐壓強度，只考慮傳熱性能、耐腐蝕和穩定性即可。4、可消除導熱死區。水及其它液體工質在高溫相變過程中和母管金屬有不同形式的化學反應，如水熱管內就易產生氫氣等不凝氣體，從而在熱管上部形成導熱死區，影響傳熱效果，而超導介質熱管不存在此問題。5、安裝方便，不受安裝位置限制。一般熱管必須依靠重力實現液體的循環（稱重力式熱管）。超導熱管可任意安裝，只要有溫差就可傳熱。熱管散熱器不需要外接電源，工作時無需特殊維護。吉林變頻器熱管散熱器選擇

在同等熱阻條件下熱管散熱器消耗材料只為鋁（銅）實體散熱器的一半，而水冷散熱不只設備多，而且要另外增加水系統。回路型熱管散熱器葛洲壩電廠目前一共有3F、14F、19F的大功率整流柜使用回路型熱管散熱器，回路型熱管的原理如下：回路熱管由蒸發器、蒸汽段、冷凝段、回流段和補償室5個部分組成，蒸發器內部有一組毛細結構，在蒸發器內壁或毛細結構上有許多蒸汽槽道。在實際使用過程中，裝配回路型熱管散熱器的功率柜功率器件溫升低，都運行在遠低于其極限結溫0狀態下，滿足了散熱的需求，但因為回路型熱管的裝配形式，使得整個功率柜內都被散熱器件塞滿，柜內環境溫度較高。吉林變頻器熱管散熱器選擇提高散熱器周圍空氣的流動速度（如鋼制串片散熱器加罩）可以改善熱管散熱器的熱工性能。

產生不凝性氣體由于工作進行液體與管完材料可以發展化學物質反應或電化學反應，產生不凝性氣體，在熱管散熱器系統工作時，該氣體被蒸汽流吹掃到沖凝段聚集起來形成氣塞，從而使有效冷凝面積不斷減小，熱阻增大，傳熱性能惡化，傳熱分析能力以及降低成本甚至出現失效。工作液體物性惡化有機結合工作作為介質在一定影響溫度下，會逐漸開始發生分解，這主要是公司由于我國有機社會工作液體的性質不穩定，或與殼體材料之間發生一些化學反應，使工作介質改變其物理完好性能。

熱管散熱器的基本構造：能夠通過微小溫差來傳送大量熱量的熱管高效，是因為工作時利用了三種物理學的基本原理：①在真空狀態下，液體的沸點降低；②同種物體的汽化潛熱比顯熱高的多（也就是相態變化會吸收或放出更多的熱量）；③多孔毛細結構的抽吸力能促使液體流動，形成循環。一般來說，熱管中的工質需要根據工作溫度區間進行選擇，對于熱管散熱器，考慮到成本因素，廠商們一般選擇的是純水和部分添加劑。有人說，剪開熱管為什么沒有看到液體？實際上熱管里的工質是很少的，過多的話會引發液體阻塞現象，導致冷凝段無法正常工作，當然過少也不好，流體無法將毛細結構孔隙填充，造成熱管蒸發段局部干燥。熱管的直徑、毛細結構、熱管長度都會直接影響到液體的填入量。較常見的直徑6mm長度15cm的熱管其工質裝填量大約為0.5毫升，而且都填充在毛細孔中，所以就算剪開熱管也不會看到有液體流出。熱管散熱器常用的熱管由三部分組成：主體為一根封閉的金屬管，內部有少量工作介質和毛細結構。

熱管散熱器具有以下優點：熱響應快，其傳熱能力比同等尺寸和重量的銅管大1000倍以上；體積小，重量輕；散熱效率高，可以簡化電子設備的散熱設計，比如將風冷改為自冷；無需外接電源，時無需特殊維護；它具有良好的等溫性能。熱平衡后，蒸發段和冷卻段的溫度梯度很小，可以近似認為是0。運行完好可靠，無污染。對于雙面散熱的分立半導體器件，風冷全銅或全鋁熱管散熱器的熱阻只能達到0.04℃。在自然對流冷卻的情況下，熱管散熱器的性能可以比固體熱管散熱器提高十倍以上。電子熱管散熱器的重力型熱管散熱器具有良好的散熱性能。甘肅功率模塊熱管散熱器選購

熱管散熱器具有控制腐蝕的優點。吉林變頻器熱管散熱器選擇

絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）模塊功耗持續增加，對風冷散熱提出了更高要求。以某大型冷水機組變頻器為研究對象，結合仿真模擬和試驗測試，提出IGBT散熱器優化方案：一是將散熱器翅片間距從3.0 mm減小到2.5 mm，增大換熱面積；二是給每個IGBT模塊增加2根熱管，突破肋效率帶來的瓶頸問題。優化后進行驗證，IGBT的工作結溫從149.9℃降到127.2℃，達到了IGBT工作結溫控制在130℃以內的設計要求；同時對熱管相容性和壽命進行評估，表明熱管工作介質不會對管殼材料造成腐蝕或者溶解，熱管壽命可達到21萬3 414 小時，能夠保證變頻器和IGBT模塊的長期可靠運行。吉林變頻器熱管散熱器選擇

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