流體連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可以將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對或組合對。單獨的插件意味著每個插針都插入;每次插入插件時，插針都會同時插入盒子中。無論插件類型如何，制造商都要求在組裝階段對所有引腳進行缺失測試并正確定位;另一種類型的例行檢查任務涉及連接器配合表面上的間距的測量。流體連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中，然后迅速冷卻。當熔融塑料沒有完全充滿薄膜時，發生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測的典型缺陷。鋼珠鎖緊，通過推拉即可實現鎖緊與分離，操作簡單便捷。鎖緊型流體連接器安裝接口

陽性接觸件為剛性零件，其形狀為圓柱形（圓插針）、方柱形（方插針）或扁平形（插片）。陽性接觸件一般由黃銅、磷青銅制成。陰性接觸件即插孔，是接觸對的關鍵零件，它依靠彈性結構在與插針插合時發生彈性變形而產生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸，完成連接。插孔的結構種類很多，有圓筒型（劈槽、縮口）、音叉型、懸臂梁型（縱向開槽）、折迭型（縱向開槽，9字形）、盒形以及雙曲面線簧插孔等。絕緣體：絕緣體也常稱為基座或安裝板，它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列，并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。直通式快速插拔接頭流道設計卡口式流體連接器斷開時，能實現自動密封，防止泄漏；正常插拔時，不會造成內部液體的泄漏。

連接器的特性：公接點或母接點中的一方具有彈性。能利用接點的相互連接使電路確保連接。接點的端子部位具有容易施行電線或印刷配線板的配線構造。即供施行焊接﹑包封﹑挾持﹑通孔焊接等構造。接點固定于絕緣體的正確位置，能利用絕緣體維持接點相互間的電壓絕緣電阻。具有耦合構造，便于接點的插入或脫離﹐經過震動或沖擊等時也不變位。連接器的基本性能：連接器知識連接器的基本性能可分為三大類：即機械性能、電氣性能和環境性能。接觸件（contacts）是連接器完成電連接功能的中心零件。

流體連接器使用壓力是：流體設備的供液壓力一般為2，鎖緊型流體連接器.5bar,極高不會超過l0bar(1MPa)；使用溫度:根據所選用的液體及使用溫度范圍的不同，選用合適的連接器型號；插合鎖緊方式:根據設備使用環境，維修方便性可選擇不同的鎖緊方式;航空機箱面板，推薦選用卡口式流體連接器，機箱內部模塊液體冷卻采用盲插式流體連接器；尾部接口形式:根據連接器安裝到設備位置的不同，鎖緊型流體連接器，選擇不同的尾部接口形式;機箱面板推薦使用方盤插座安裝，鎖緊型流體連接器，插頭可根據需要進行選擇;模塊上流體連接器采用螺紋連接；使用介質:根據設備選用不同的冷卻介質，選用不同的連接器型號，航空流體機箱推薦選用65號防凍液(GJB6100)進行冷卻。地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。流體連接器實現密封測試自動化、更便捷、更高效。

連接器的環境性能：常見的環境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等對射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數、電壓駐波比（VSWR）等電氣指標。由于數字技術的發展，為了連接和傳輸高速數字脈沖信號，出現了一類新型的連接器即高速信號連接器，相應地，在電氣性能方面，除特性阻抗外，還出現了一些新的電氣指標，5G通信流體連接器耐環境性能，如串擾，傳輸延遲、時滯等。耐溫目前連接器的極高工作溫度為200℃（少數高溫特種連接器除外），極低溫度為-65℃。由于連接器工作時，5G通信流體連接器耐環境性能，電流在接觸點處產生熱量，導致溫升，5G通信流體連接器耐環境性能，因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。流體連接器可用于電子元器件的生產。河南液體連接器耐腐蝕性

流體連接器使用時，禁止在適用溫度范圍以外使用,禁止拆卸流體連接器。鎖緊型流體連接器安裝接口

流體連接器制造商希望檢測系統能夠檢測各種不一致性，如連接器針腳電鍍表面上的小劃痕和。盡管這些缺陷很容易被其他產品識別，如鋁罐底蓋或其他相對平坦的表面，但由于大多數流體連接器的不規則和有角度的表面設計，難以獲得視覺檢查系統。這足以識別這些微妙缺陷所需的圖像。由于某些類型的銷需要涂有多層金屬，因此制造商還希望檢測系統能夠區分各種金屬涂層，以驗證它們是否在適當的位置和正確的比例。對于使用黑白相機的視覺系統來說，這是一項非常困難的任務，因為不同金屬涂層的圖像的灰度級實際上是相似的。鎖緊型流體連接器安裝接口