循環純水冷卻系統國內現狀:(1)循環冷卻水的重復利用的效率非常低。在我國一般的化工行業中,循環水濃縮倍數為2~3倍左右,石油化工行業大約為4倍。發達國家的循環水濃縮倍數約為5倍,我國與發達國家來相比,循環水的濃縮倍數低。循環水的濃縮倍數低,也就意味著循環水的排出量大,補充水的量大,循環系統所需的水費就高。(2)循環冷卻水系統的能耗太大。當前,化工行業中針對循環冷卻水系統的操作存在很多不足,主要包括:在我國,循環冷卻水系統沒有引起足夠重視,系統的操作缺乏相應理論的支撐,因此循環水量、循環水的出塔溫度等操作的參數在不同的季節沒有做相應的調整。電力純水冷卻系統抗電磁干擾能力強,保證發熱器件始終處于安全的工作狀態。江蘇風力發電用純水冷卻系統定制
大功率電力電子器件的純水冷卻系統中,要利用離子交換罐置換出循環冷卻水中不銹鋼管道析出的離子,通常以離子交換樹脂作為管道內重要的水處理媒介,但在高壓直流輸電電站運行中,常出現樹脂泄漏的情況.以某直流輸電變電站電力電子換流閥純水冷卻系統的樹脂罐樹脂泄漏問題為例,從樹脂流經的管道和精密過濾器承受的壓力等方面分析了問題產生的原因,提出了交換罐設計的改進建議.通過兩年的運行觀察,證明了改進方案的可行性。純水冷卻系統極廣應用于電力、鋼鐵冶金、機械制造、軌道交通、汽車制造、船舶、礦山、核工業等領域。廣州高壓變頻用純水冷卻系統定制循環純水冷卻系統希望發動機冷啟動時間盡可能短。
純水冷卻系統控制系統采用西門子工業PLC,實時監測水冷系統流量、溫度、壓力等參數。循環純水冷卻系統裝置純水冷卻主循環回路:從負載(整流柜)輸來的載熱純水從本機主水進口進入,經氣水分離器分離出游離空氣后,再經主循環泵加壓,帶壓的冷卻純水進入換熱器中以間壁傳熱的方式將所攜熱量傳遞給付水后成冷卻純水,經主回路過濾器與主水出口輸出,通過外接管路進入整流柜冷卻水路吸收熱量成載熱純水后重新輸入本機換熱器冷卻,如此周而復始,組成閉合循環冷卻主回路。純水冷卻系統由熱交換器、離子交換器、泵組、充氮膨脹水箱、管道和電氣控制等部件組成。
純水冷卻系統對大功率電力電子裝置進行冷卻是一項在國際上得到大面積應用的成熟技術,說明這種冷卻系統通過高效發散電力電子裝置工作中產生的熱量可有效保證FACTS(靈活交流輸電系統)控制器的安全穩定運行。純水冷卻系統的應用經驗,介紹密閉式循環水冷卻系統的設計參數、工作原理、技術特點及實際運行情況。幾年的運行實踐證明,密閉式循環水冷卻系統可有效地散發裝置所產生的熱量,保證裝置的正常運行。能夠增加電熱管使用壽命,熱效率高,溫度控制精度高,加熱效果好,實現了自動化控制。電力電子裝置用純水冷卻設備具有換熱效率高、幾乎不消耗循環水、節約空間、安全可靠、經濟環保等特點。
純水冷卻設備附件—配水管道:應用領域:各種大功率電力電子設備如晶閘管、雷達、變流器、變頻器、電阻器、、電抗器、晶體管及大功率集成電路等。主要功能:配水管道作為純水冷卻設備的重要組成部分,主要是為各種大功率電力電子裝置冷卻用水冷散熱器、水電阻、電抗器進行均勻分配冷卻介質。產品特點:管道耐腐蝕性強、抗燃性好、絕緣性高,抗拉強度大,柔韌性好,有效抵消大功率電子器件發熱過程的振動,管道可焊接性滿足大功率電力電子器件各種工況使用。表面冷凝器指將被冷凝物質和冷卻劑用一傳熱的間壁隔開,通過間壁表面(稱為傳熱而)進行熱交換的冷凝器。浙江SVC用純水冷卻系統
純水冷卻系統可根據不同工況定制生產與主控制器的無縫結合。江蘇風力發電用純水冷卻系統定制
純水冷卻循環系統,包括內冷主循環回路,外冷循環回路以及純水支路,外冷循環回路與內冷主循環回路之間通過板式換熱器進行熱量交換,純水支路與內冷循環回路由脫氣罐連通。本發明與可適用于多種高功率測試臺實驗的純水冷卻,根據不同器件對水冷流量,壓力需求不同,可將冷卻介質合理分配到各個支路。去離子凈化工藝,測試臺純水冷卻循環系統使循環介質具備極低的電導率,另外,通過降低循環介質中的溶氧量來抑制實驗器件發生腐蝕的速率。江蘇風力發電用純水冷卻系統定制