絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）模塊功耗持續增加，對風冷散熱提出了更高要求。以某大型冷水機組變頻器為研究對象，結合仿真模擬和試驗測試，提出IGBT散熱器優化方案：一是將散熱器翅片間距從3.0 mm減小到2.5 mm，增大換熱面積；二是給每個IGBT模塊增加2根熱管，突破肋效率帶來的瓶頸問題。優化后進行驗證，IGBT的工作結溫從149.9℃降到127.2℃，達到了IGBT工作結溫控制在130℃以內的設計要求；同時對熱管相容性和壽命進行評估，表明熱管工作介質不會對管殼材料造成腐蝕或者溶解，熱管壽命可達到21萬3 414 小時，能夠保證變頻器和IGBT模塊的長期可靠運行。改變肋片厚度只帶來熱管散熱器內部熱傳導性能和內部溫度場的變化，對熱管散熱器的熱阻影響很小。貴州3D復合相變熱管散熱器選擇

熱管散熱器具有如下優點：①熱響應速度快，它轉移熱量的能力比相同尺寸和重量的銅管要大1000多倍；②體積小和重量輕；③散熱效率高，可簡化電子設備的散熱設計，如變風冷為自冷；④不需外加電源，工作時不需專門維護；⑤具有很好的等溫性，熱平衡后，其蒸發段和冷卻段的溫度梯度相當小，可近似認為是0；⑥運行安全可靠，不污染環境。因此熱管具有熱傳遞速度極快的優點，安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、規劃出色的熱管處理器散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。現在的處理器散熱器中，絕大多數都采用了熱管散熱器。上海3D相變熱管散熱器生產廠家熱管散熱器具有很好的等溫性，熱平衡后，其蒸發段和冷卻段的溫度梯度相當小，可近似認為是0。

熱管散熱器由密封管、吸液芯和蒸汽通道組成。吸液芯環繞在密封管的管壁上，浸有能揮發的飽和液體。這種液體可以是蒸餾水，也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇等液體的熱管散熱器在低溫時仍具有很好的散熱能力。熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。

熱管的主要零部件為管殼、端蓋（封頭）、吸液芯、腰板（連接密封件）四部分。不同類型的熱管對這些零部件有不同的要求。熱管的管殼大多為金屬無縫鋼管，根據不同需要可以采用不同材料，如銅、鋁、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。管子可以是標準圓形，也可以是異型的，如橢圓形、正方形、矩形、扁平形、波紋管等。管徑可以從2mm到200mm，甚至更大。長度可以從幾毫米到l00米以上。低溫熱管換熱器的管材在國外大多采用銅、鋁作為原料。采用有色金屬作管材主要是為了滿足與工作液體相容性的要求。同樣材質的熱管散熱器，傳熱系數越高，其熱工性能越好。

工業熱管散熱器的原理和設計：熱管的出現已經有幾十年的歷史了，熱管散熱器是一種利用相變過程中要吸收/散發熱量的性質來進行冷卻的技術，這種技術是由IBM較初引入到筆記本電腦之中的。熱管散熱器的工作原理其實是比較簡單的，熱管分為蒸發受熱端和冷凝端兩部分。當受熱端開始受熱的時候，管壁周圍的液體就會瞬間汽化，產生蒸氣，此時這部分的壓力就會變大，蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動。蒸氣流到達冷凝端后冷凝成液體，同時也放出大量的熱量，較后借助毛細力和重力回到蒸發受熱端完成一次循環。熱管散熱器由密封管、吸液芯和蒸汽通道組成。云南5G設備熱管散熱器選購

熱管散熱器應用在半導體制冷箱中，利用實驗與仿真相結合的方法對其傳熱特性進行研究。貴州3D復合相變熱管散熱器選擇

熱管散熱器是把熱管鑲嵌在鋁型材散熱器的基板上，熱管本身不散熱，一般是空心，熱管能起到迅速傳熱的作用。盡量找正規的廠家了解一下，正規生產廠家，產品包括熱管散熱器、銅鋁復合液冷散熱器、可控硅散熱器等。如果想了解詳細的熱管散熱器相關信息，建議可以直接聯系對應的廠家，他們會更專業。熱管散熱器一般是空心的，熱管中有沸點很低的物質，在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，達到純銅導熱能力的近百倍，因高導熱性被視為比較好的散熱器。熱管散熱器有溝槽管、金屬網內壁與燒結管3種制作工藝，材質一般有紫銅或黃銅，要根據不同的設計需求來定熱管工藝或材質。貴州3D復合相變熱管散熱器選擇