電動機拖不動產生原因：由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉明顯減慢，而電動機發出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。水壓力報警停機產生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機。排除方法：消警，檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機。油壓差報警停機產生原因：(1)回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油。(2)油臟造成油泵過濾器堵塞。（3）油壓差繼電器失靈。排除方法：(1)更換新的油分離器。(2)換油，并清洗油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。高壓報警停機產生原因：(1)制冷劑太多，排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢。排除方法：(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。(3)制冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開足或更換新閥。凍干機的品種，歡迎咨詢上海滬析實業有限公司.福建果蔬凍干機廠家

中試型的凍干機。國內一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質的升溫系統。一種是以硅油為加熱介質的系統。外形上看，有方艙和圓倉的，圓倉目前國內以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速，導致制冷和加熱有點矛盾，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。湖南立式凍干機品牌凍干機的報價，歡迎咨詢上海滬析實業有限公司.

分類從功能上分普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節省了低溫冰箱的費用。

升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段)，制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點，此時將發生制品融化現象，而此時融化的液體，對冰飽和，對溶質卻未飽和，因而干燥的溶質將迅速溶解進去，終濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發生在大量升華后期，則由于融化的液體數量較少，因而燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時仍能發現溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態的水在物理化學性質上有所不同，殘余水分包括了化學結合之水與物理結合之水，諸如化合的結晶水結晶、蛋白質通過氫鍵結合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。凍干機哪家種類齊全，歡迎咨詢上海滬析實業有限公司.

干燥品種，如干燥，熬干，干燥，噴霧干燥和真空干燥，普通干燥的方法，但通常至少為0℃或更高的溫度。干燥產品普遍存在體積縮小，質地硬化的問題，揮發性成分會流失，一些熱敏性物質變性，失活，一些物質甚至發生氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。而我們現在要講的凍干機則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，解析干燥的時候一般不超過0℃。在真空條件下，當水蒸氣直接升華時，藥物保持在冷凍冰架中，形成海綿狀疏松的多孔結構，因此干燥后的體積幾乎不變。再次進行使用前，只要我們加入自己注射用水，又會立即溶解。凍干機的優化，歡迎咨詢上海滬析實業有限公司.湖南立式凍干機品牌

上海滬析凍干機具備真空報警功能，能夠及時提醒用戶真空度是否正常。福建果蔬凍干機廠家

凍干機介紹實驗室的凍干機經過幾年的發展，目前在國內已經接近飽和狀態，現在進入中試和生產階段，中試型凍干機采用干燥室和冷阱分開設計，用硅油作為熱量的傳導介質，既有利于節約能源，還能加快生產速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔。可以根據實驗或者生產的要求是否配置自動壓塞功能。這種凍干機配置靈活，性能優異，節能環保，符合絕大多數的實驗和中試的生產要求。是目前比較先進的凍干機。凍干機（lyophilizer或freezedryer）起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后，在的20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優點，越來越受到人們的青睞，除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規模和領域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。福建果蔬凍干機廠家

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