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南通國產模具鋼型號

來源: 發布時間:2022-03-07

隨著環境和能源問題的日益突出以及對安全的關注,強度高的鋼零件得到越來越多的應用,高強鋼板冷加工時變形抗力大,所需要的壓力也大,還會受一定程度的沖擊載荷,對冷作模具強度、耐磨性、韌性等性能要求更高。1500MPa強度高的零件的切邊沖孔是各國的難題,切邊沖孔的效率仍有很大的提升空間。日本和瑞典的高速粉末鋼SKH-9和ASP60雖然適合高難度的切邊工藝,但在耐磨性和韌性還有待提升,而且高速粉末鋼的價格昂貴,制約其在切邊沖孔刀具上的使用。目前各國主要采用以下2種方法提高模具鋼的性能:①優化模具鋼的成分和開發新鋼種;②改進模具鋼的生產流程和工藝控制技術。無錫凌進帶您了解DC53模具鋼熱處理工藝。南通國產模具鋼型號

    DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,提高了使用壽命。實用特性:(1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11出色,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。(2)在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優點藉高溫回火dc53會生銹嗎?dc53機械性能可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。(5)在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。 宿遷SKD11模具鋼批發價根據性能特點的不同,模具鋼在種類劃分方面存在著不小的差異。

冷作模具鋼的性能要求:1、高硬度和高耐磨性,工作時保持鋒利的刃口。2、較高的強度和韌性及一定的熱硬性,工作時刃部不易崩裂或塌陷。3、較好的淬透性,保證淬火態有較高的硬度和一定的淬透深度。4、較好的加工工藝性和成形性,較好的淬火安全性,熱處理變形小,在復雜斷面上不易淬裂。冷作模具鋼材料的選擇要考慮優點和制約的平衡,冷作模具鋼廠家建議應該根據模具的工作條件和失效形式來考慮材料使用性能,根據工廠的設備來考慮材料的工藝性能,根據市場的需求和反映,并綜合考慮冷作模具鋼價格等非技術方面因素。

    Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下,過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效,在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產生變形,去掉外力時即消失,變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復原樣,這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中,產生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數值,使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現象,稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難,因為在工作狀態下引起的變形導致失效的模具,在剖析和測量尺寸時,變形己經恢復。塑性變形失效模具在使用過程中,由于發生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸,而不能通過修復繼續服役的現象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、墩粗、粗曲等。模具在工作時,一般承受很大的不均勻應力。當模具的某些部位所承受的應力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時,就會產生過量的塑性變形而造成模具的失效。 無錫凌進供應天工愛和特鋼。

    DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模具鋼,克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域多方面取代SKD11的強韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現裂紋和開裂,提高了使用壽命。經高溫回火減少了殘余應力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時因高溫回火可減輕殘余應力及消除殘余奧氏體,能防止產生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。由于預熱及后熱溫度均較低,修補焊接作業較簡便。 9cr18mov模具鋼主要應用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。宿遷SKD11模具鋼批發價

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。南通國產模具鋼型號

    用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等?;瘜W成份碳C:1.40~1.60硅Si:0.30~0.50錳Mn:0.30~0.50鉻Cr:11.0~13.0釩V:0.80鉬Mo:0.70~1.20。加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行次預熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預熱,后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。回火:淬火后應立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時間不低于2h注意:淬火后應及時回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規及高精度模具應進行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC。 南通國產模具鋼型號

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