常用的模具鋼材型號有哪些模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業的物質和技術基礎，其中模具鋼材是傳統的模具材料，其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發展，國內也涌現了一大批生產企業，模具鋼材的發展也推動了工業產品向高級化、個體化、高附加值化的方向發展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類。冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 根據性能特點的不同，模具鋼在種類劃分方面存在著不小的差異。淮安SKD11模具鋼廠家

    冷作模具鋼MnCrWV，國際采用的高碳低合金油淬鋼，具有較高的淬透性，熱處理變形小，硬度高，耐磨較好。適宜制造鋼板沖裁模，剪切刀，落料模，量具和熱固性塑料成型模等。7Cr2MoV，空淬鋼，熱處理變形小，適宜制造需要接近尺寸公差的制品如修邊模、塑料模、壓彎工具、沖切模和精壓模等。5Cr8MoVSi,ASTMA681中A8鋼的改良鋼種，具有良好淬透性、韌性、熱處理尺寸穩定性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模和冷鍛模具。也可用于制造非金屬刀具材料。Cr8Mo2SiV，高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小等特點，適宜制造冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。W6Mo5Cr4V2，鎢鑰系高速鋼的牌號。具有韌性高，熱塑好，耐磨性、紅硬性高等特點。用于冷作模具鋼，適宜制造各種類型的工具，大型熱塑成型的刀具;還可以制造高負荷下耐磨性零件，如冷擠壓模具，溫擠壓模具等。 H13模具鋼哪家好模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。

    塑料模具鋼由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。四、無磁模具鋼無磁模具鋼是一種高錳釩系模具鋼，在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，具有非常低的導磁系數，高的硬度和強度，較好的耐磨性，較高適當的固溶加時效處理后，具有較好的綜合性能。塑性好、韌性高、加工硬化傾向大、受熱膨脹系數大、電阻率大、熱導率低和磁性低等物理特性。

冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類模具工作載荷大、尺寸精度、表面質量要求高、加工批量大，多數為終產品。為適應這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強度(包括抗拉，抗壓和抗彎強度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。D2一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結構，或者一些刀具，測量儀器等。

    Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達HRC58-62。在五金沖壓模具方面應用廣。但DC53的性能在很多方面都優于Cr12MoV，主要有4方面區別。1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當高速沖壓時，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。3）DC53的鉬Mo含量2%，2個鉬相當于1個鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。 無錫凌進供應天工愛和特鋼。常州SKS3模具鋼材

9Cr18MoV抗銹能力不錯，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%。淮安SKD11模具鋼廠家

    塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外，還受溫度的影響。同一種塑料模具會出現多種失效形式，并且多種損傷也有可能出現在同一模具上，因此應合理選擇模具材料，材料性能的好壞會直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面，根據塑料模具的工作條件，選擇的時候應當綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好，可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高，可以有效地防止模具失效。熱處理在整個模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時候應當選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機材料加人塑料中雖然可以增加塑性，但同時也對模具造成了磨損，因此對模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過程中，對材料性能的要求較高，要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性，且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少，同時微觀金相組織均勻。 淮安SKD11模具鋼廠家

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