塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外，還受溫度的影響。同一種塑料模具會出現多種失效形式，并且多種損傷也有可能出現在同一模具上，因此應合理選擇模具材料，材料性能的好壞會直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面，根據塑料模具的工作條件，選擇的時候應當綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好，可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高，可以有效地防止模具失效。如何選擇質量好的模具鋼？南通S136模具鋼切割

    塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外，還受溫度的影響。同一種塑料模具會出現多種失效形式，并且多種損傷也有可能出現在同一模具上，因此應合理選擇模具材料，材料性能的好壞會直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面，根據塑料模具的工作條件，選擇的時候應當綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好，可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高，可以有效地防止模具失效。熱處理在整個模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時候應當選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機材料加人塑料中雖然可以增加塑性，但同時也對模具造成了磨損，因此對模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過程中，對材料性能的要求較高，要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性，且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少，同時微觀金相組織均勻。 南通P20模具鋼哪家好dc53模具鋼和cr12材料哪一類比較好？

    4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強性。可空冷硬化，熱處理變形小，空淬時產生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強性和韌性，良好的抗回火穩定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強度、良好的抗回火穩定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強性、良好的回火穩定性和耐抗熱疲勞性等特點。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。

    ⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴散，使材料具有很好的奧氏體穩定性。同時由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發生移動，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強度，同時作為單一元素溶入時，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時，卻又可以抑制其它元素帶來的回火脆性。⑶V元素：V是強碳化物形成元素，與C有很強的結合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時在轉變中可以細化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來的冷脆性。在實際應用中為了保持良好的加工性能，一般V元素的含量應控制在1%以下。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，其在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。其主要作用是具有很好的固溶強化效果，并可以在冷卻轉變中使C曲線向右偏移。 在模具材料中應用特別廣的當屬模具鋼。

模具鋼材有哪些？常用模具鋼材型號模具的用途很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多，按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。瑞典（一勝百）718預加硬塑膠模具鋼718H預加硬塑膠模具鋼S136抗腐蝕鏡面模具鋼S136H抗腐蝕鏡面模具鋼8407熱作壓鑄模具鋼DF-2不變形耐磨油鋼德國（撒斯特）2311塑膠模具鋼2738預加硬塑膠模具鋼2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼2083H抗腐蝕鏡面模具鋼奧地利。無錫凌進供應冷沖模具用鋼材，熱作模具鋼材，硬質合金種類等模具鋼材，品類齊全。鎮江718模具鋼價格

9Cr18MoV抗銹能力不錯，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%。南通S136模具鋼切割

    冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質量分數一般都在。較高的強度和韌性模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據，主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是常用的強度指標。為了獲得高的強度，在模具制造過程中，要模具材料的韌性，要根據模具工作條件來決定，對于強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。 南通S136模具鋼切割

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