汽車線束生產加工可以分為兩個部分,首先是壓接端子,包括了全自動壓接和半自動壓接兩種形式。第二部分為裝配工序,裝配工序又可分為預裝工藝和總裝工藝。汽車線束裝配注意點接插件和護套的選擇:一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套,而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據汽車線束的工作環境來裝配生產。分段生產:為了后續裝配和維修便利,汽車線束制造廠一般進行分段制造,通過連接器把多段線束連接在一起,在汽車應用中,線束的分段越少越好,可以避免連接器過多從而產生壓降,從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。線束接觸不良判斷:多半原因是出在接插件中。汽車線束組裝時不要把線束拉的太緊(尤其是橫向布置線束),避免車輛顛簸時線束固定點位置松動,從而導致兩個固定點之間距離突然加大造成線束內部接點接觸不良、導線參數變化甚至拉斷導線。不布置型號和顏色均相同的插接件,避免組裝過程中出現誤插導致不良品。線束組裝后,需要留足夠的間隙,保證不被其他部件壓倒或絆倒。避免線束絕緣層被夾斷、磨損或破裂等引起接地故障。線束的服務對象是負載源,通常指用戶設備。湖州線束廠家
線束中導線接點保護汽車線束中導線與導線之間的連接點稱為線束接點,接點普遍存在于儀表線束、車聲線束、機艙線束和空調線束中,通過接點可以實現開關與多個用電器之間的信號傳遞,因為必須采取有效措施。一般的接點連接以后導線線芯銅絲裸露在外,很容易被氧化,并且多接點同時被包裹在線束中容易造成接點與接點之間的聯電,引起汽車線路短路,嚴重時會引起燒車現象。所以線束接點一定要用絕緣性能良好的材料保護起來。應用在不同工作環境其接點包扎的材料也不同,PVC膠帶一般應用在受環境影響較小的線束接點,比如儀表線束、頂棚線束、車身線束、4門線束、空調線束等室內線束會用到此類材料包扎接點。而像前艙線束和發動機線束的接點一般是用雙層熱縮管包扎,起到防水、耐高溫、耐磨的作用,但是成本相對于膠帶成本要高一點。嘉興線束供應商車載高壓線束有屏蔽層。
線束分為全利用度線束、部分利用度線束和鏈路系統;按服務方式的不同,分為損失制線束和等待制線束(見隨機服務系統);按服務的負載源數的不同,分為無限負載源線束和有限負載源線束。電信系統中,直接用于用戶間通信的設備,多為無限負載源損失制全利用度鏈路系統,而用于控制通信設備的接續過程的設備,多為無限負載源等待制全利用度系統。當負載源數相對于線束容量不是很大時,一般要采用有限負載源的全利用度系統或部分利用度系統。根據負載源的呼叫行為,即用戶呼叫失敗后是否再進行新的呼叫嘗試,線束可分為重復呼叫系統和非重復呼叫系統。實際的通信系統都是有重復呼叫的,非重復呼叫系統是重復呼叫系統的近似。1)全利用度線束。線束中的任意一個服務設備(中繼線或機鍵),如果都能被它所服務的負載源組中的任意一個負載源使用,則這樣的線束就稱為全利用度線束。2)部分利用度線束。如果負載源組中的任何一個負載源只能使用線束中的部分服務設備,這樣的線束就稱為部分利用度線束。
低壓線束零部件范圍很廣,包括線纜、連接器、端子、保險絲盒、繼電器、熔斷器、塑料支架、金屬支架、PVC絕緣管、波紋管、熱縮管、密封圈、橡膠套、膠帶、扎帶、保護罩、螺栓等等。汽車線束由電線、接插件、線束包扎物、線束固定物(卡扣、橡膠件、線束支架等)和線束附件組成。電線是線束的主要組成部分,通常稱之為導線,是線束的主體部分,其作用主要是承載負載所需的電流。導線的重要參數即是載流能力,導線的載流能力受線徑(導線導體的截面積)、線長、導體的電阻率及環境溫度的影響。接插件也叫做連接器,CONNECTOR,或接插器。接插件是線束與其他電氣設備連接不可缺少的元器件,分為線束端接插件和用電器端接插件。線束固定物有:扎帶、卡扣、橡膠護套、線束支架等,根據線束的安裝環境的不同,如線束安裝空間,對溫度的要求,對防水的要求,每種線束固定物的形態和材料也并不一致,即便這樣,線束固定物也呈現出標準化的趨勢,也是線束平臺化選型比較容易實現部件之一。電力線是運送大電流的粗電線,而信號線是不運載電力的細電線(光纖維通信)。
線束對膠帶的主要特性要求:在汽車線束中使用的膠帶,其耐溫性、阻燃性、降噪性、電線絕緣的相容性、耐磨性、低霧性、耐油污、耐腐蝕等特性是非常重要的。1、耐溫性整車線束的耐低溫要求為40°C,主要差異是耐高溫的要求不同,在一個車體上不同位置的環境溫度不同,導致不同位置的導線束用膠帶的耐高溫要求不同,在機艙中要求膠帶的耐高溫105-150°C駕駛室內85~105°C。發動機艙內的環境溫度是高的,在一些特定的位置,比如在發動機缸體上方,儲存溫度可達到135°C,發動機罩下儲存溫度也能達到95°C。2、阻燃性由于膠帶材質的不同,膠帶的阻燃性能也不同,有的阻燃,有的不阻燃也不助燃,有的助燃,室內線束用膠帶用阻燃的PVC膠帶比較好。3、耐磨損性能在線束的使用中由于粗糙表面和鋒利邊緣可能會劃破膠帶,導致線束失去絕緣保護、捆扎固定、密封等性能,甚至會導致一些安全事故的出現,在這些特殊的位置使用的膠帶必須有高的耐磨損性能。上海隆興旺電子科技有限公司是一家專業提供 線束的公司,歡迎新老客戶來電!上海醫療線束廠家
束是由電線、接插件、端子、膠帶、橡膠件、扎帶等組成的一個總成零部件。湖州線束廠家
電線束的設計流程由電氣布置工程師提供整車電氣系統的功能,電氣負荷及相關的特殊要求。電器件的狀態、安裝位置、線束與電器件對接的形式。根據電氣功能及要求,繪制整車電氣原理圖及線路圖。根據電氣原理圈對每個電氣子系統及回路進行能源分配,其中包括電源的搭鐵線,以及接地點的分配。根據各子系統電氣件的分布情況,確定線束的布線形式,每根線束連接的電器件及在汽車上的走向;確定線束的外保護形式及過孔的保護;根據電氣負荷確定熔斷器或斷路器;再根據熔斷器或斷路器的量確定導線的線徑;根據電器件的功能,依據相關標準確定導線的線色;根據電器件本身的接插件確定線束上與其對接的端子和護套的型號。繪制二維線束圖和三維線束布置圖。根據經核準的三維線束布置圖,校核二維線束圖,二維線束圖準確無誤方可發圖,經認可后試制、生產。湖州線束廠家
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