D-600P 智能接料機可自動拼接8mm SMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 D-600P 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統、自動行走功能等等，如有需要歡迎來電咨詢！洋浦科技 L-4 智能接料機是 YAMAHA 貼片機的好幫手！通用接料機按需定制
L-3 智能接料機的【功用特性】 1.物料規格自動解析，自動錄入：掃碼自動錄入數據，智能解析物料規格，無需人工計算和錄入。 2.快速測值并自動判定：對電阻、電容、電感等元件等都可丈量。系統自動切換測試檔位，自動讀值并與物料標準規格對比，自動判定PASS或FAIL。 3.器件視覺對比：掃描條碼后，系統自動調出標準樣品圖片，自動對比元件圖像。 4.器件查詢檢索：系統提供多種查詢方式，可供用戶快速查詢，比如檢索某個工程，檢索某個物料編號，某一類元件，某種規格，某一批次，未檢測器件，不合格元件等。 5.報表自動生成功能：測試終了，可自動生成元件測試報告，元件統計報表，且可按需求修正報告內容，便當分析和管理。 6.統一采用SQL數據庫功用，可將多臺來料檢測機共享數據及管理。福建機械接料機代理商智能接料機與系統MES對接，舊料帶與新料帶條碼比對，防止人工拿錯料盤導致的接料錯誤。
洋浦科技 L-4 接料機可自動拼接8mm SMT 料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；標配LCR測值功能，料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技L-4 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技 D-600P 智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 L-4 接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統、自動行走功能等
洋浦科技 L-3 智能接料機充一次電，常規情況下，續航時間高達12-16小時，可以很好的適應SMT工廠車間的上下班時間，每臺接料機都配備了2塊電池，一塊在使用，另一塊在充電，2分鐘更換電池，可以滿足產線不停機生產。 接料機具備藍牙、WIFI通訊功能，可接入工廠 MES 系統（由于不同工廠的 MES 系統設置不同，因此需要進行代碼對接后，MES 系統方可正常使用）。對接 MES 系統后，可實現物料的智能化管理，實現接料許可制度，也可稱之為防錯系統！L-4 智能接料機與系統MES對接，舊料帶與新料帶條碼比對，防止人工拿錯料盤導致的接料錯誤。
L-3 接料機可自動拼接8mm SMT 料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-3 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技 L-3 接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂系統、可移動助理系統、自動行走功能等洋浦科技 L-900 智能接料機致力于幫助客戶降低因接料不良而帶來的缺陷！品質接料機怎么用
洋浦科技 L-3 智能接料機上機直通率到達98%以上！通用接料機按需定制
L-900多功能接料機可自動拼接8-24mmSMT料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技L-900智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技D-600P智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。洋浦科技L-900接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統、自動行走功能等。通用接料機按需定制
深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家專注于電子制造行業的集研發、生產、銷售與服務于一體的標準設備供應商，國家高新技術企業。
公司旗下共有智能接料、激光打標、激光分板以及真空除泡四個產品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的設計原則，旨在為行業提供性能出色的設備，幫助客戶降低設備導入和使用成本，有效提升良率和生產效率。
滿足客戶不斷提升效率和品質要求是我們發展的宗旨，推動行業進步是我們洋浦不變的使命。成為電子制造行業不可忽視的中國力量是我們洋浦不變的追求。
企業愿景：成為電子制造行業不可忽視的中國力量！
企業使命：讓電子制造變得更簡單！
價值觀：進取、成就、質優、利他