一切的工業制造技術都是為了生產力升級，以及產品良品率、可靠性的提升。物聯網時代的到來，萬物互聯是一種趨勢，我們能夠輕松地實時獲取設備運作中的狀態及數據信息、遠程維護檢視信息、經由系統自主邏輯思考后發送指令指揮系統內設備執行命令，取代人腦在日常生產中的思考判斷地位從而實現系統即時反應、自主作業等等。除了制造環節上的智慧化管理，在與供應鏈山下游的對接中，智能化升級同樣可以通過一些IT手段，實現工廠與工廠之間的無縫隙對接與信息化管理，有效地將人、機器、系統全部連接在一起，在共享經濟下，共享合作伙伴間先進的技術，使得從產品設計及選材之初就可以確保生產效率及品質。L-3 智能接料機與系統MES對接，舊料帶與新料帶條碼比對，防止人工拿錯料盤導致的接料錯誤。四川通用接料機什么價格
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洋浦科技 L-3 接料機可自動拼接8mm SMT 料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-3 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技 D-600P 智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 L-3 接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂系統、可移動助理系統、自動行走功能等
操作步驟，并將相應物料準備好，當有無盤物料或用過的物料時，順取一個元件給IPQC測量其值，有絲印的看清絲印，經IPQC確認后做好標記，以減少尋料時間。，首先把機器報警關掉，通知IPQC前來對料，并打開安全蓋，安全措施。，規格，是否與拆下的飛達上的物料相對應，以確保拆下的物料是正確的。，將提前備好的物料與取下的物料盤核對，并核對機器所顯示的站位表，要點有：A：確認元件的規格（例如：6等）B：確認元件的品名（如：R10K100K等）C：確認元件的誤差D：確認管裝IC方向或有極性二極管，順仔細檢查其極性和品名。，上好相應站位。檢查FEEDER有無高翹等不良安全現象，蓋好安全蓋，執行自動貼裝生產。，并檢查貼出的PCBA是否與首件一致；當IPQC不在位時，操作員代其做好記錄，待IPQC回來后通知其核對檢查。不用的物料，物品，保持整齊，干凈，清潔，衛生等。 洋浦科技智能接料機上機直通率到達98%以上！
洋浦科技結合已購客戶反饋的使用情況，確認使用接料機之后，線體明顯提高作業效率及接料成功率. 每一臺 L-3 智能接料機出廠之前，都會做過機率的測試，效果達到98%以上才能達到出貨的標準，確保了設備的作業品質及過機率，設備的稼動率提升8%以上，散料連續對接！智能接料機還可直接對接MES系統，實現物料比對，防止料盤上錯的可以避免的錯誤。 洋浦科技智能接料機，可以為您提供產線方案策劃，為您提供產能提升比率計算以及投資回報率分析，歡迎您的咨詢。洋浦科技 L-3 智能接料機提升企業管理效率，降低企業的人力成本。江西小型接料機操作
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深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家專注于電子制造行業的集研發、生產、銷售與服務于一體的標準設備供應商，國家高新技術企業。
公司旗下共有智能接料、激光打標、激光分板以及真空除泡四個產品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的設計原則，旨在為行業提供性能出色的設備，幫助客戶降低設備導入和使用成本，有效提升良率和生產效率。
滿足客戶不斷提升效率和品質要求是我們發展的宗旨，推動行業進步是我們洋浦不變的使命。成為電子制造行業不可忽視的中國力量是我們洋浦不變的追求。
企業愿景：成為電子制造行業不可忽視的中國力量！
企業使命：讓電子制造變得更簡單！
價值觀：進取、成就、質優、利他