洋浦科技SMT貼片自動接料機優勢特點:
1、操作簡單:10分鐘學習可熟練操作,不再依賴熟練員工,減少停機時間,提升效率;
2、節省人力:自帶電池方便移動作業,可實現兩線一人操作(具體看客戶線體規劃);
3、部品無損:利用光纖自動檢測物料有無,自動精確校準對接位置,無部品損耗;
4、料帶回收:接料成功后由作業人員長按料帶回收按鈕實現自動收料,方便快捷;
5、精確高效:預備部品每次接料耗時*為7S左右即可完成,接料成功率高達99.99%;
6、設備過機率:接料處上機通過率達到98%以上;
7、防錯系統:自帶物料條碼掃描比對防錯(選配客戶防錯系統對接); 洋浦科技 L-900 智能接料機是 ASM 貼片機的好幫手!江蘇現代接料機共同合作
一切的工業制造技術都是為了生產力升級,以及產品良品率、可靠性的提升。
物聯網時代的到來,萬物互聯是一種趨勢,我們能夠輕松地實時獲取設備運作中的狀態及數據信息、遠程維護檢視信息、經由系統自主邏輯思考后發送指令指揮系統內設備執行命令,取代人腦在日常生產中的思考判斷地位從而實現系統即時反應、自主作業等等。
除了制造環節上的智慧化管理,在與供應鏈山下游的對接中,智能化升級同樣可以通過一些IT手段,實現工廠與工廠之間的無縫隙對接與信息化管理,有效地將人、機器、系統全部連接在一起,在共享經濟下,共享合作伙伴間先進的技術,使得從產品設計及選材之初就可以確保生產效率及品質。
江西品質接料機L-3 智能接料機與系統MES對接,舊料帶與新料帶條碼比對,防止人工拿錯料盤導致的接料錯誤。
SMT貼片機上料注意事項1.上料前檢查feeder是否進帶正常,料盤是否和feeder貼緊,并把feeder料帶面向下,清理feeder吸取位置可能存在的元件,以免吸取位置的元件翻轉或反向。2.上料前檢查貼片機feeder支撐臺上有無雜物和散料,有則掃除,上料輕拿輕放,文明作業。上前后要確認FEEDER是否完全鎖緊在機器平臺上,以免撞壞貼片機。3.生產過程中不要拔動或敲擊feeder,以免撞壞機器,也可避免料帶內元件翻轉或反向。4.除棧位表上規定的上料位置外,其它棧位禁止安裝已上料的feeder,以免產生錯誤。5.嚴禁在安裝于機器上的feeder上面放置feeder或上料,以免撞壞貼片機。6.定時剪料帶,不允許廢料帶拖到地上,要使廢料帶存放在廢料箱中。
D-600P接料機可自動拼接8mmSMD料帶,物料間距分為2mm和4mm間距,可自動識別;料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技D-600P智能接料機是以孔為識別基準,因此不同的料帶間距,料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距,利用伺服電機脈沖計數,帶動料帶前進到設定位置,進行精確裁剪,保持物料的間距。洋浦科技D-600P接料機標配防錯料視覺檢測,多種功能可選,例如:雙收料臂系統、可移動助理系統、自動行走功能等等......洋浦科技 L-900 智能接料機是 YAMAHA 貼片機的好幫手!
根據購買客戶的反饋,洋浦科技確認,使用接料機后,工作效率和接料成功率將明顯提高。每臺D-600P智能接收機出廠前都會做概率測試,效果可以達到98%以上才達到出廠標準,保證了設備的工作質量和通過概率。設備的成材率將提高8%以上,大宗物料持續對接!智能收料機還可以直接與MES系統連接,實現物料對比,防止因錯誤的料盤造成可避免的錯誤。洋浦科技智能接收機可以為您提供生產線規劃、生產率增長率計算、投資回報分析。歡迎您的咨詢。洋浦科技 L-3 智能接料機提升企業管理效率,降低企業的人力成本。廣東自動化接料機用戶體驗
洋浦科技 D-600P 智能接料機是 YAMAHA 貼片機的好幫手!江蘇現代接料機共同合作
SMT線體,主要的設備就是貼片機,貼片的良率,直接影響產品是否可以使用!如果上錯料或者接料不準確,導致貼片機工作異常,整條產品將停止工作,給企業帶來很大的損失,這些損失是可以通過D-600P智能接料機的技術來避免的!下面我就說一下如何利用高新技術,給企業有關貼片機接料的工作效率帶來質的飛躍!●節省成本節省因設備停機帶來的損失因接錯料或者接料不及時亦或者拋料而帶來的設備停機,這些損失都是可以避免的,這些工時及停機帶來的損失,統計起來也是一筆客觀的數目,能避免損失,是每一個企業都在追求的目標——以小錢來剩大錢,細算下來,每一個管理人員都會明白該如何選擇的!江蘇現代接料機共同合作
深圳市洋浦科技有限公司致力于機械及行業設備,是一家生產型公司。洋浦科技致力于為客戶提供良好的全自動接料機,激光打標機,ASYMETK點膠機,GETECH分板機,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業設備良好品牌。洋浦科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。