生產工藝：一種制備有機膨潤土防沉劑的方法，該防沉劑以有機膨潤土為主要原料，再配以多種輔料來生產該產品，該產品作為涂料的防沉劑添加到涂料中能夠較好地平衡涂膜的抗流掛性與流平性，可賦矛涂料體系較高的觸變性能，并且具有優良的增稠、防沉作用，能有效地防止涂料中顏料、填料的沉淀。生產該產品使用的原料有：有機膨潤土20%-22%、濃度為95%的乙醇73%-75%、硬脂酸鋅1%、液體石蠟2%、十二烷基磺酸鈉1%、磷酸丙二胺1%。具體由以下步驟構成：1）將配方量的濃度為95%的乙醇送入攪拌罐，開動攪拌機攪拌，轉速為25轉∕分，將攪拌罐內溫度調升到40-45℃，加入配方量的有機膨潤土，攪拌反應1.0-1.2小時。2）將攪拌罐中的物料送入行星攪拌機，降溫至常溫，繼續攪拌，依次加入配方量的硬脂酸鋅、液體石蠟、十二烷基磺酸鈉、磷酸丙二胺，攪拌反應0.5-0.7小時后得到成品。3）有機膨潤土防沉劑的使用方法是：按3-5%的比例添加到涂料中攪拌均勻即可。隨著防沉劑的觸變效果增強，尤其是強氫鍵型防沉機理。衡水環氧樹脂防沉劑

用法：1.在面漆中使用，一般用量為油漆總量的0.5-1%，推薦用量0.5%左右，難分散的顏料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用，一般和進口助劑用量相當，推薦用量為炭黑量的10-20%3.在防銹底漆中使用，一般用量為0.5-1%，如果底漆無機填料較多，可按固體顏填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入，然后進行高速分散，再按涂料原來生產工藝進行，沒有特殊要求。5.本產品活性較強，其它帶有羥基、羧基的表面活性劑，比較好在砂磨后期加入，以避免降低本產品功能。6.本產品具有一定的觸變性能，可以改變使用量來滿足不同的要求。用量較合適時，可以達到粘度較小。福建環氧樹脂防沉劑在水性工業涂料中，溶劑的存在對體系的防沉性能影響較大。

合適的流變助劑不僅能降低填料沉降速度，貯存期間即使填料會略有沉降，也不會很嚴重且沉降層結構疏松，經攪拌能重新恢復原狀。已有文獻報道氣相二氧化硅在熱塑性丙烯酸樹脂導電涂料中性能優良。防沉劑是一類涂料的流變控制劑，它使涂料具有觸變性，粘度提高，對涂料的生產、貯存、涂裝和涂膜性能產生重要影響，因而其使用日益受到重視。目前現有的溶劑型和無溶劑型涂料用防沉劑，或多或少存在一些缺點，如添加較難、消光、對溫度敏感等，為了改善此類問題和滿足在多種體系中添加的要求，一些具有獨特化學結構和作用機理的新型流變助劑應運而生，如改性氫化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液等，具有更優異的性能，使用更方便，能夠適應更的溶劑范圍，涂料的貯存穩定性好，有良好的涂裝性能和抗流掛能力，長期貯存對涂膜光澤沒有明顯的影響等。

    先介紹一下聚酰胺防沉劑里是什么成分，什么樣的結構式。作為防沉用的聚酰胺是1,6-己二胺（1,6-Hexanediamine，簡寫HDAM）與氫化蓖麻油酸又名DL-12-羥基硬脂酸（DL-12-Hydroxystearicacid，簡稱12-HSA)的反應物，12-HSA--HDAM--12-HSA，中間以酰胺鍵相連，分子量大約716左右的聚酰胺蠟物質。作用機理：1、是類似硬脂酸的機理（教科書上有），其固體粉末可以與溶劑一起，產生膨脹形成凝膠結構使得顏料懸浮和涂料抗流掛。硬脂酸處理的碳酸鈣/硬脂酸鹽等都可以用來做防沉抗流掛作用，就是這個道理。未氫化的蓖麻油不具有防沉抗流掛作用而只有氫化了的蓖麻油才具有防沉抗流掛作用，也是因為這個道理。2、酰胺鍵之間也容易形成氫鍵，12-HSA脂肪鏈上的羥基也形成氫鍵。 涂料助劑之防沉劑如何有效發揮作用。

防沉劑是一類涂料的流變控制劑，它使涂料具有觸變性，粘度提高，對涂料的生產、貯存、涂裝和涂膜性能產生重要影響，因而其使用日益受到重視。目前現有的溶劑型和無溶劑型涂料用防沉劑，或多或少存在一些缺點，如添加較難、消光、對溫度敏感等，為了改善此類問題和滿足在多種體系中添加的要求，一些具有獨特化學結構和作用機理的新型流變助劑應運而生，如改性氫化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液等，具有更優異的性能，使用更方便，能夠適應更的溶劑范圍，涂料的貯存穩定性好，有良好的涂裝性能和抗流掛能力，長期貯存對涂膜光澤沒有明顯的影響等。相對來說防沉劑的品種已比較齊全，基本上能夠滿足現代涂料的要求。防沉劑的發展技術有兩個方向：一是提高原有產品的性能，增強其在涂料中的使用效果，保證使用安全性，方便使用；二是開發新型品種，繼續滿足現代高性能涂料不斷出現的新要求。聚酰胺類型防沉劑在此類體系中有著較為明顯的作用。寧波水性防沉劑生產商

同時提供了良好的防沉效果。衡水環氧樹脂防沉劑

水性防沉劑的適用范圍:可用于幾乎所有溶劑型涂料體系，如環氧涂料、高固厚涂料、丙烯酸、聚酯、不飽和聚酯、乙烯基酯樹脂、氯化橡膠等。，也可用于鋁粉漆、珠光漆和重防腐漆。水性防沉劑的用法用量:用作防沉劑時，添加量為1.0-2.0%(涂料配方總量)；用作抗流掛劑時，用量為2.0-5.0%(包衣配方總量)；添加時，用高速分散機混合酰胺蠟漿更合適。溫度控制在70℃以下，轉速為1500-2000轉/分，分散攪拌時間約30分鐘。較佳添加方法是與部分樹脂和溶劑混合制成預分散漿料，配制比例為DH-6900:二甲苯:樹脂=20:40:40。將上述材料一起放入分散溶解器中，以約1000rmp的速度預分散約5分鐘至均勻狀態，然后以1500-2000rpm的高速分散10-30分鐘。該方法適用于含有金屬顏料的涂層系統。衡水環氧樹脂防沉劑

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