無鉛錫膏影響焊接質量的因素有哪些?
錫膏是一種灰色膏體,是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物,主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中的材料,在選擇錫膏時一定要注意錫膏的品質。我們搜集整理了影響錫膏質量的一些因素,如下:
1、錫膏膏體的粘度:錫膏是一種觸變性流體,粘度是錫膏的主要特性目標,它是影響印刷功能的重要因素,粘度太大或太小都對后續(xù)的焊接有一定的影響。影響錫膏粘度的主要因素:錫粉粉的百分含量:合金含量高,粘度就大;焊劑百分含量高,粘度就小。
2、觸變指數(shù)和塌落度:觸變指數(shù)和塌落度主要是由錫粉與焊劑的配比,即合金粉末在錫膏中的重量百分含量有關,還與焊劑載體中的觸變劑性能和添加量有關。錫膏的塌落度又與錫膏的粘度和觸變,觸變指數(shù)高,塌落度??;觸變指數(shù)低,塌落度大。 無鉛錫膏的膏體顏色相對于有鉛錫膏呈現(xiàn)為灰白色。貴州無鉛錫膏二手價格
無鉛錫膏的產(chǎn)生作用
焊錫膏是伴隨著SMT表面貼裝技術應運而生的一種新型焊接材料。表面貼裝技術是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點而實現(xiàn)治金連接的技術。
焊錫膏是一個復雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。
助焊劑不僅能去除被焊金屬表面的氧化物,而且能夠防止焊接時基體金屬被氧化,比促使熱從熱源區(qū)向焊接區(qū)傳遞,促使焊料的熔化并潤濕被焊金屬表面,并且還能降低熔融焊料的表面張力。而在焊錫膏中,除了這些作用外,助焊劑還起到承載合金粉末的作用。
焊錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑等。助焊劑的成分和含量對焊錫膏的勃度、潤濕性能、抗熱塌性能、黏結性能有很重要的影響。而無鉛焊錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分。 揭陽過濾無鉛錫膏無鉛錫膏如何清洗粘在手上的錫膏?
無鉛錫膏是錫嗎?與我們生活關系有關嗎?
在SMT貼片加工制程中,為了讓錫膏覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對應的鋼板,安裝在錫膏印刷機上,確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤位置相同,定位完成后,使錫膏印刷機上的刮刀在鋼網(wǎng)上來回移動,錫膏透過鋼板上的網(wǎng)孔,覆蓋在PCB特定焊盤上完成錫膏印刷。這一步主要是錫膏印刷時基本要求。錫膏印刷好后需借助回流焊設備讓其完成回流焊接。詳細的錫膏使用步驟在前面的文章中我們有講述過,可以搜索查閱。
錫膏用于高集成的PCB板上,比如手機處理接頭,手機高密度電阻,tpyc充電頭接口,電腦視頻接口等,錫膏的用途非常的廣,幾乎所有這些都是我們常見的產(chǎn)品、手機、電腦和電視路由器,是電子行業(yè)的必需品,只要是高密度電子產(chǎn)品都會用錫膏。所以說錫膏跟我們的生活是密切相關的
東莞市仁信電子有限公司無鉛錫膏工藝流程
一、引言
隨著科技的發(fā)展,電子產(chǎn)業(yè)在全球范圍內迅猛增長。作為電子產(chǎn)業(yè)的重要基礎材料,半導體錫膏在電子制造過程中發(fā)揮著舉足輕重的作用。東莞市仁信電子有限公司致力于提供半導體錫膏,以滿足不斷增長的市場需求。本文將詳細介紹仁信電子的無鉛錫膏工藝流程,展現(xiàn)其產(chǎn)品優(yōu)勢、特征及應用場景。
產(chǎn)品優(yōu)勢1.高可靠性:無鉛錫膏經(jīng)過嚴格的質量控制,確保其成分穩(wěn)定、性能可靠。在焊接過程中,無鉛錫膏能夠形成均勻、牢固的焊點,提高電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。2.環(huán)保性:無鉛錫膏不含鉛等有害物質,符合環(huán)保要求。使用無鉛錫膏有助于減少對環(huán)境和人類健康的負面影響,推動可持續(xù)發(fā)展。3.焊接性能優(yōu)異:無鉛錫膏具有優(yōu)良的潤濕性、流動性和焊接強度。在焊接過程中,無鉛錫膏能夠迅速潤濕被焊表面,形成良好的焊點,提高焊接效率和質量。4.適用范圍廣:無鉛錫膏適用于各種電子元器件和PCB板,如IC、電容、電阻等。其的適用性使得無鉛錫膏能夠滿足不同客戶的需求。
無鉛錫膏存儲環(huán)境的溫度過低,將產(chǎn)生什么影響?
無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求
5、成本盡可能的降低;目前,能控制在錫鉛合金的1.5~2倍,是比較理想的價位;
6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中,與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間,有良好的釬合性能;
7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配,并且兼容性要盡可能的強;既能夠在活性松香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作,也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢;
8、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易;
9、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應;
10、與目前所用的設備工藝相兼容,在不更換設備的狀況下可以工作。 無鉛錫膏主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中心材料。綿陽無機無鉛錫膏
無鉛錫膏在使用之前就被開封過導致密封性不好,松香水等溶劑被揮發(fā)。貴州無鉛錫膏二手價格
無鉛錫膏的熔點無鉛錫膏的熔點范圍通常在217℃至237℃之間,具體取決于其成分和配方。無鉛錫膏的熔點范圍比傳統(tǒng)的錫鉛合金焊料高,這使得它能夠適應更高的溫度和更復雜的焊接工藝。在焊接過程中,無鉛錫膏的熔化溫度必須與被焊接的金屬材料相匹配,以確保良好的潤濕性和焊接強度。如果熔化溫度過低,可能會導致錫膏潤濕不良,產(chǎn)生虛焊或冷焊現(xiàn)象;如果熔化溫度過高,則可能會對被焊接的金屬材料產(chǎn)生熱損傷。為了獲得的焊接效果,需要根據(jù)具體的焊接工藝和材料選擇合適的無鉛錫膏型號和熔點范圍。
無鉛錫膏的工藝流程無鉛錫膏的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個步驟:1.配料:根據(jù)配方要求,將各種原材料按照一定比例混合在一起。2.研磨:通過研磨設備將混合好的原材料研磨成微細粉末。3.混合:將研磨好的粉末與其他添加劑混合在一起,形成錫膏。4.儲存:將混合好的錫膏儲存于適當?shù)娜萜髦?,以備后續(xù)使用。5.檢測:對生產(chǎn)出的無鉛錫膏進行各項性能檢測,以確保其符合相關標準和客戶要求。在生產(chǎn)過程中,需要對各個步驟進行嚴格的質量控制,以確保產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性。同時,還需要對生產(chǎn)設備進行定期維護和清洗,以防止雜質和污染物的引入。 貴州無鉛錫膏二手價格