無鉛錫膏、有鉛中溫錫膏和無鉛中溫錫膏有什么區別?
焊錫膏行業內的都會知道錫膏根據環保標準可以分為有鉛錫膏和無鉛錫膏兩大類,而兩大類錫膏中都有中溫錫膏,有鉛中溫錫膏指的是與無鉛中溫錫膏熔點接近的錫膏,無鉛中溫錫膏是相對而言的,是介于高溫錫膏和低溫錫膏熔點之間的錫膏,因此稱為中溫錫膏,但實際上兩款錫膏還是有很多的不同點的,那么有鉛中溫錫膏和無鉛中溫錫膏都有些什么區別呢,下面我們總結如下:
3、熔點溫度上的區別有鉛錫膏的熔點理論值183℃,無鉛中溫錫膏的熔點理論值在172℃-178℃,不管是有鉛錫膏還是無鉛中溫錫膏回流焊作業溫度依據熔點和設備的不同來調整。
4、焊接應用上的區別有鉛錫膏主要應用于無環保要求的焊接工藝,無鉛中溫錫膏應用于有環保要求的焊接工藝;除去環保要求有鉛中溫錫膏在焊接后的焊接牢固度比無鉛中溫錫膏的焊接牢固度要強,在選購環保中溫錫膏時一定要先了解清楚錫膏本身的特性是否適合自身的元器件。 無鉛錫膏工作時的影響。好用無鉛錫膏前景
無鉛錫膏影響焊接質量的因素有哪些?
錫膏是一種灰色膏體,是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物,主要用于SMT行業PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業SMT貼片中心材料。如下:
3、錫粉成分、助焊劑組成:錫粉的成分、焊焊劑的組成以及錫粉與焊劑的配比是決定錫膏熔點、印刷性、可焊性及焊點質量的關鍵參數。
4、錫粉顆粒尺度、形狀和散布:錫粉顆粒的尺度、形狀及其均勻性對錫膏的印刷性,脫模性和可焊性有著非常重要的影響,一般細微顆粒的錫膏印刷性比較好,特別關于高密度、窄間隔的產品。
5、合金粉末的形狀:合金粉末的形狀同樣也是影響錫膏質量的因素之一,球形顆粒的合金粉末組成的錫膏粘度較低,印刷后錫膏圖形簡單塌落,印刷性好,適用范圍廣,特別適用于高密度窄間隔的絲網與金屬模板印刷,或點涂工藝。
6、其他因素:錫膏在印刷、貼片、回流焊等每個工藝中都要按照流程規范去操作,錫膏使用的每一個步驟都至關的重要,如哪一步操作不當就會影響錫膏的焊接效果,從而影響到元器件及成品的質量,錫膏的保存及使用流程都要很嚴謹。 河北無鉛錫膏價格表無鉛錫膏的使用注意點有什么?
無鉛錫膏是錫嗎?與我們生活關系有關嗎?
在SMT貼片加工制程中,為了讓錫膏覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對應的鋼板,安裝在錫膏印刷機上,確保鋼板網孔與PCB上的焊盤位置相同,定位完成后,使錫膏印刷機上的刮刀在鋼網上來回移動,錫膏透過鋼板上的網孔,覆蓋在PCB特定焊盤上完成錫膏印刷。這一步主要是錫膏印刷時基本要求。錫膏印刷好后需借助回流焊設備讓其完成回流焊接。詳細的錫膏使用步驟在前面的文章中我們有講述過,可以搜索查閱。
錫膏用于高集成的PCB板上,比如手機處理接頭,手機高密度電阻,tpyc充電頭接口,電腦視頻接口等,錫膏的用途非常的廣,幾乎所有這些都是我們常見的產品、手機、電腦和電視路由器,是電子行業的必需品,只要是高密度電子產品都會用錫膏。所以說錫膏跟我們的生活是密切相關的
無鉛錫膏,錫漿、錫泥是不是同一種產品,它們之間有區別嗎?
錫膏光叫法就有多種,有叫錫膏,焊錫膏,焊膏等等,英文名solderpaste。焊錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。
錫漿應該是指錫條融化以后形成的流體漿狀的,一般使用在波峰焊機、錫爐等。錫泥是有色金屬錫生產加工后的工業廢料,可用于再提煉。錫泥,化學名稱叫錫硝酸。具有腐蝕性和有害性。
錫膏和錫漿、錫泥從以上的概念上看,其區別還是很大的。
就目前的精密生產工藝來說錫膏是一種可以進行焊接連接的材料,里面有除了焊接合金金屬粉以外,還自帶助焊膏,保證兩個金屬能順利焊接在一起,主要應用于較小的精密元器件的貼片工藝。
錫漿是一種錫的溶液,可以理解為純的焊錫條熔化后的狀態,也有稱為錫水的,焊接金屬時需要再噴上助焊劑才能達到目的。但行業內有些人會把錫膏叫做錫漿,兩者混淆。 無鉛錫膏冷藏時可以與食物放一起嗎?
無鉛錫膏與無鹵錫膏的主要區別
1、無鉛錫膏中沒有鹵族元素,在加熱后不會有鹵族元素化合物的殘留物,眾所周知,鹵族元素的化合物腐蝕性是非常強的,在電子產品中殘留有這些鹵族元素的化合物,將會對電路板帶來傷害。鹵族元素的化合物殘留在電路板中將會腐蝕電路板上面的線路以及電子元器件。錫膏中禁止加入鹵族元素后,將極大的提升電子產品的性能以及耐久性。
2、無鹵錫膏具有優良的印刷性能在SMT廠家進行無鉛錫膏印刷時,可以很好的消除在錫膏印刷過程中產生的遺漏。無鹵錫膏對于電路板適應性更強。
3、無鹵錫膏比無鉛錫膏可焊性更強,在SMT廠家進行焊接的時候無鹵錫膏具有良好的濕潤性。。
4、使用無鹵錫膏進行印刷的電路板,進行SMT貼片后過回流入,無鹵錫膏產生的焊錫珠非常少,可以有效的改善SMT焊接工藝中不良的產生可以有效的提高電子產品進行SMT焊接的直通率,使用無鹵錫膏進行焊接電路板上面的焊接點更飽滿均勻,焊接電子元器件后的各種導電性能非常優異是廣大的SMT焊接錫膏
5、使用無鹵錫膏在電路板上面進行印刷,電路板上面的錫膏能夠長時間的保持粘性,使得在下一步的SMT貼片過程中,可以很好的穩定住電子元器件,無鹵錫膏具有良好的印刷性
無鉛錫膏開封后的使用方法。內蒙古哪些新型無鉛錫膏
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無鉛錫膏開封后的使用方法
焊錫使用方法(開封后):
1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網上,盡量保持以不超過1罐的量于鋼網上
2)視生產速度,以少量多次的添加方式補足鋼網上的錫膏量,以維持錫膏的品質。
3)當天未使用完的錫言,不可與尚未使用的錫言共同放置,應另外存放在別的容器之中。錫言開封后在室溫下建議24小時內用完,
4)隔天使用時應先行使用新開封的錫膏,并將前”*未使用完的錫膏與新錫言以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。
5)錫膏印劇在基板后,建議于4-6小時內放置要件進入回焊爐完成著裝
6)換線超過1小時以上,請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內封蓋.
7)錫膏連續印劇24小時后,由于空氣粉塵等污染,為確保產品品質,請按照“步驟4)”的方法
8)為確保印劇品質建議每4小時將鋼板雙面的開口以人工方式進行擦拭
9)室內溫度請控制與22-28%C,濕度RH30-60%為*好的作業環境.
10)欲擦拭印劇錯誤的基板,建議使用工業酒精或 好用無鉛錫膏前景