無鉛錫膏開封后的使用方法

焊錫使用方法(開封后):

1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網上，盡量保持以不超過1罐的量于鋼網上

2)視生產速度，以少量多次的添加方式補足鋼網上的錫膏量，以維持錫膏的品質。

3)當天未使用完的錫言，不可與尚未使用的錫言共同放置，應另外存放在別的容器之中。錫言開封后在室溫下建議24小時內用完，

4)隔天使用時應先行使用新開封的錫膏，并將前”*未使用完的錫膏與新錫言以1:2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用。

5)錫膏印劇在基板后，建議于4-6小時內放置要件進入回焊爐完成著裝

6)換線超過1小時以上，請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內封蓋.

7)錫膏連續印劇24小時后，由于空氣粉塵等污染，為確保產品品質，請按照“步驟4)”的方法

8)為確保印劇品質建議每4小時將鋼板雙面的開口以人工方式進行擦拭

9)室內溫度請控制與22-28%C，濕度RH30-60%為*好的作業環境.

10)欲擦拭印劇錯誤的基板，建議使用工業酒精或 無鉛錫膏可應用于哪些？韶關哪里無鉛錫膏

錫膏廠家生產的錫膏按照錫膏熔點的大小不同分為低溫錫膏，中溫錫膏和高溫錫膏；低溫錫膏的熔點是138℃，中溫錫膏的熔點172℃-178℃，而高溫錫膏的熔點是217℃-227℃，純錫的熔點大概是230℃左右，一般而言，合金(兩種或兩種以上的金屬混合物)的熔點比單質金屬的熔點都低。下面我們分享常見的幾種主要無鉛錫膏熔點：高溫無鉛錫膏(0307)的熔點是227℃，高溫無鉛錫膏(105)的熔點是221℃，高溫無鉛錫膏(205)的熔點是219℃，高溫無鉛錫膏(305)的熔點是217℃，中溫無鉛錫膏常規是Sn64Bi35Ag1，它的熔點是172℃左右。上海無鉛錫膏包括無鉛錫膏錫粉的顆粒形態對錫毫的工作性能有很大的影響。

錫膏可以在外面放多久的時間？首先錫膏在外面可以放多久錫膏本身的特質，錫膏是由錫粉和助焊膏及其他的一些助劑混合而成，因此錫粉質量及助焊膏的穩定性都會對錫膏使用壽命產生影響，錫膏生產出來通常是要放在2-10℃的冰箱內冷藏儲存的，在使用時推薦較好使用環境溫度為20-25℃，相對濕度30%-60%。由于通常溫度每升高10℃，化學反應速度約增加一倍，所以溫度過高會提高錫膏中溶劑的揮發速度及助焊劑與錫粉的反應速度，因此錫膏而易出現發干；溫度過低又會影響錫膏的粘度及擴展性，容易出現印刷不良。

SMT生產工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環保標準分為無鉛環保錫膏和有鉛錫膏，

其中無鉛錫膏按錫膏的熔點高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。

那么在實際的生產中怎樣來選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個問題跟大家一起談談。

首先我們先來了解一下低溫錫膏，中溫錫膏，高溫錫膏各自的特點：1、低溫錫膏指的是熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度時，則要選用低溫錫膏進行焊接。低溫錫膏起了保護元器件和PCB板的作用，低溫錫膏的合金成分主要是錫鉍合金，回流焊接峰值溫度在170-200℃。2、中溫錫膏則是相對于低溫錫膏和高溫錫膏熔點適中的一款錫膏，熔點在172℃，合金成份為錫銀鉍，主要也是用于不能承受高溫的元器件的焊接，LED行業應用較多，中溫錫膏的特點主要是使用進口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測試，成分中加了銀的成分，焊接的牢固性更加的好。 無鉛錫膏，錫漿、錫泥是不是同一種產品，它們之間有區別嗎？

無鉛錫膏中有鹵與無鹵的區別我們都知道無鉛錫膏分為無鹵與有鹵兩種類型，但這兩種類型的無鉛錫膏，到底有什么區別呢？

在講之前，我們先來了解下鹵元素的作用。鹵元素在錫膏中的運用主要是侵蝕作用，消除PAD表面的化合物，增強焊劑的活性。因此，無鹵錫膏與有鹵錫膏的區別主要有以下幾點：

1.有鹵錫膏能更好地焊接物表面接觸，焊后效果比無鹵錫膏好，但其殘留物相對多些；

2.有鹵錫膏的上錫能力強于無鹵錫膏；

3.有鹵錫膏焊接后的產品比無鹵錫膏焊后產品更易漏電；

4.無鹵錫膏比有鹵錫膏更環保，價格更貴些。 無鉛焊錫膏印刷過程中PCB板材未清洗干凈。如何分類無鉛錫膏誠信合作

無鉛錫膏屬于環保錫膏嗎？韶關哪里無鉛錫膏

無鉛錫膏技術要求

不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質;要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講，無鉛焊料應盡量滿足以下這些要求:

1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產品的共晶溫度只高出183℃幾度應該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外，在開發出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區間，固相線溫度小為150℃，液相線溫度視具體應用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下，通常要求回流焊溫度應該低于225~230℃)。

2、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時間范圍內焊料能表現出良好的潤濕性能，以保證的焊接效果;

3、焊接后的導電及導熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近;4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多 韶關哪里無鉛錫膏