無鉛錫膏

和雙相的錫/銀和錫/銅系統所確認的一樣，相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質的錫/銀/銅三重合金中，可通過建立一個長期的內部應力，有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質顆粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越細小，越可以有效的分隔錫基質顆粒，結果是得到整體更細小的微組織。這有助于顆粒邊界的滑動機制，因此延長了提升溫度下的疲勞壽命。雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的，但發現熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感。 無鉛錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑?等。海南無鉛錫膏圖片

SMT生產工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環保標準分為無鉛環保錫膏和有鉛錫膏，其中無鉛錫膏按錫膏的熔點高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么在實際的生產中怎樣來選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個問題跟大家一起談談

我們在選擇錫膏時一定要先了解元器件自身的基本特性，如承受的溫度是多高，元器件的材質是什么，元器件的工藝是怎樣的等，才能針對性的選到合適的錫膏，其次是要咨詢錫膏廠家每一款錫膏的優劣點及所能應用的領域，針對貼片的工藝所建議的爐溫峰值等。在選購錫膏是一定要注意區分。下面是雙智利廠家生產的低溫，中溫、高溫錫膏在選擇、區分時的方法：

看標簽：生產出來的錫膏在放入冷庫之前都會有詳細的標簽標識，我們只需要看其合金成分那一欄就可以了，低溫錫膏成分SN/BI，中溫錫膏成分除了SN,BI外還有Ag；高溫錫膏主要成分Sn/Ag/Cu，高溫錫膏行業內常用的有0307、105、305等指的是錫、銀、銅的比例。3、要想進一步區分到底是低溫，中溫還是高溫錫膏可以借助工具測試，我們可以取小量的錫膏借助恒溫加熱平臺做實驗，從而通上面我們介紹的每款錫膏的熔點區間來區分，另外還可以借助光譜儀來測試， 廣西無鉛錫膏供應無鉛錫膏可以在外面放多久的時間？

無鉛錫膏的技術功能介紹

焊錫膏是伴隨著SMT表面貼裝技術應運而生的一種新型焊接材料。表面貼裝技術是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏，并將表面處裝元器件準確的貼放到涂有煤錫膏的焊盤上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓惺錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成煤點而實現治金連接的技術。

焊錫膏是一個復雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。

助焊劑不僅能去除被焊金屬表面的氧化物，而且能夠防止焊接時基體金屬被氧化，比促使熱從熱源區向焊接區傳遞，促使焊料的熔北并潤濕被焊金屬表面，并且還能降低熔融焊料的表面張力。而在焊錫膏中，除了這些作用外，助焊劑還起到承載合金粉末的作用。

焊錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑等。助焊劑的成分和含量對焊錫膏的勃度、潤濕性能、抗熱塌性能、黏結性能有很重要的影響。而無鉛焊錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

錫膏的潤濕性試

潤濕性試驗方法主要評價錫言對被厚物體的潤濕能力和對被厚物體表面氧化的處理能力。因為面處理不同同一種錫有的潤濕性也不一樣可以先同一種表面處理的潤濕性試驗然后再做不同表面處理的潤濕性試驗*后比較結果。

1無氧銅片試驗。無氧銅片試驗方法用于確定錫膏潤濕銅表面的能力。

a,試樣為符合GB/廠5231的無每銅片(TU1),用液態清洗劑清洗,水洗,異因醇源洗于慢后放入去離子水中,"后在空氣中晾干

b.在試樣上印刷錫膏試驗圖形,用浸銀槽或熱板加熱試樣進行焊料再流,方法同錫珠試驗法。

c.再流后用適宣的焊劑清洗劑去除殘余焊劑.用10倍放大鏡目測。

d觀PCB采用FR-4用OSP東NI/AU兩種表面處理進行比，混測試試驗PC-TM6502445準進行采用0.2mm開口直6.5mm的博對OSPNI/AU分編號并分為兩組,一組板印刷后就回流另一組板在間隔5h后回流得，回流后在顯鏡下測量料潤溫直徑并與回流之前的直徑進行以，錫言試樣在NIAU和OSP兩種表面處理盤上的潤濕性。對測量出的數據，還可使用直方圖比較各種錫膏潤濕性的差異。 無鉛錫膏可應用于哪些？

無鉛錫膏與無鹵錫膏有什么區別

無鹵顧名思義就是不含有鹵族元素，具體涉及到的化學元素主要有以下幾種：包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At，無鹵錫膏就是要求焊接材料中不能含有上面所列出的這些鹵族化學元素；無鉛錫膏則是錫膏中不能含有金屬鉛這種化學元素，這兩種錫膏的區別是一種包含與被包含的關系。無鹵錫膏中包含了無鉛，而無鉛錫膏中的一部分屬于無鹵錫膏，這是這兩種錫膏本質的區別。錫膏無鹵化是整個焊接行業未來的發展趨勢，錫膏無鹵化之后究竟有哪些優勢，

為什么無鉛錫膏要無鹵整個的鹵族元素包括氟、氯、溴、碘在進行高溫焊接的過程中被加熱或者燃燒，將會釋放出有毒有害的物質，這些物質會威脅到人體的健康、環境的保護和我們下一代子子孫孫的生存，因此對無鉛錫膏中進行無鹵的限制是非常有必要的，全世界的各個國家都在努力的禁止在錫膏中加入鹵族元素。這是未來的趨勢，也是環保要求不斷提升的必然結果。 無鉛中溫錫膏是符合環保RoHS標準的錫膏。廣西無鉛錫膏供應

無鉛錫膏的成分無鉛錫膏的成分在無鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成。海南無鉛錫膏圖片

無鉛錫與無鹵錫膏膏有什區別

無鹵顧名思義就是不含有鹵族元素，具體涉及到的化學元素主要有以下幾種：包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At，無鹵錫膏就是要求焊接材料中不能含有上面所列出的這些鹵族化學元素；無鉛錫膏則是錫膏中不能含有金屬鉛這種化學元素，這兩種錫膏的區別是一種包含與被包含的關系。無鹵錫膏中包含了無鉛，而無鉛錫膏中的一部分屬于無鹵錫膏，這是這兩種錫膏本質的區別。錫膏無鹵化是整個焊接行業未來的發展趨勢，錫膏無鹵化之后究竟有哪些優勢，接下來無鉛錫膏廠家將為您進行分析。

為什么無鉛錫膏要無鹵整個的鹵族元素包括氟、氯、溴、碘在進行高溫焊接的過程中被加熱或者燃燒，將會釋放出有毒有害的物質，這些物質會威脅到人體的健康、環境的保護和我們下一代子子孫孫的生存，因此對無鉛錫膏中進行無鹵的限制是非常有必要的，全世界的各個國家都在努力的禁止在錫膏中加入鹵族元素。這是未來的趨勢，也是環保要求不斷提升的必然結果。 海南無鉛錫膏圖片