無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環保要求

5、成本盡可能的降低;目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位;

6、所開發的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能;

7、新開發的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強;既能夠在活性松香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發展趨勢;

8、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易;

9、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應;

10、與目前所用的設備工藝相兼容，在不更換設備的狀況下可以工作。 無鉛錫膏的工藝流程圖。珠海清洗無鉛錫膏

錫膏可以在外面放多久的時間？首先錫膏在外面可以放多久錫膏本身的特質，錫膏是由錫粉和助焊膏及其他的一些助劑混合而成，因此錫粉質量及助焊膏的穩定性都會對錫膏使用壽命產生影響，錫膏生產出來通常是要放在2-10℃的冰箱內冷藏儲存的，在使用時推薦較好使用環境溫度為20-25℃，相對濕度30%-60%。由于通常溫度每升高10℃，化學反應速度約增加一倍，所以溫度過高會提高錫膏中溶劑的揮發速度及助焊劑與錫粉的反應速度，因此錫膏而易出現發干；溫度過低又會影響錫膏的粘度及擴展性，容易出現印刷不良。珠海好用無鉛錫膏無鉛錫膏的金屬成份。

錫膏廠家生產的錫膏按照錫膏熔點的大小不同分為低溫錫膏，中溫錫膏和高溫錫膏；低溫錫膏的熔點是138℃，中溫錫膏的熔點172℃-178℃，而高溫錫膏的熔點是217℃-227℃，純錫的熔點大概是230℃左右，一般而言，合金(兩種或兩種以上的金屬混合物)的熔點比單質金屬的熔點都低。下面我們分享常見的幾種主要無鉛錫膏熔點：高溫無鉛錫膏(0307)的熔點是227℃，高溫無鉛錫膏(105)的熔點是221℃，高溫無鉛錫膏(205)的熔點是219℃，高溫無鉛錫膏(305)的熔點是217℃，中溫無鉛錫膏常規是Sn64Bi35Ag1，它的熔點是172℃左右。

無鉛錫膏合金成分合金95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu被認為的。其良好的性能是細小的微組織形成的結果，微組織給予高的疲勞壽命和塑性。對于0.5~0.7%銅的焊錫合金，任何高于大約3%的含銀量都將增加Ag3Sn的粒子體積分數，從而得到更高的強度。可是，它不會再增加疲勞壽命，可能由于較大的Ag3Sn粒子形成。在較高的含銅量(1~1.7%Cu)時，較大的Ag3Sn粒子可能可能超過較高的Ag3Sn粒子體積分數的影響，造成疲勞壽命降低。當銅超過1.5%(3~3.1%Ag)，Cu6Sn5粒子體積分數也會增加。可是，強度和疲勞壽命不會隨銅而進一步增加。在錫/銀/銅三重系統中，1.5%的銅(3~3.1%Ag)地產生適當數量的、細小的微組織尺寸的Cu6Sn5粒子，從而達到疲勞壽命、強度和塑性。無鉛錫膏的成分無鉛錫膏的成分在無鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成。

無鉛錫膏特性和現象

無鉛焊錫有特性和現象在銀銅系統中，銀與次要元素(銀和)之間的冶金反應是決定應用溫度、國化機制以及機減性自的主要因素，按照二元相位圖，在這三個元表之間有二種可的二元共反應，銀與提之間的一種反應在221形成銀基質位的共顯結構和e金重之間的化合相應(A35。銅與調反應在227形成基質相的共結構和金國自的化合相位/(Cu65n5)。天的具銀有銀地可以與銅反應在779C形成度銀相和室銀。相的共顯合金。可是，在現時的開索中1，對/三重化合物固從"溫度的測量，在779有發現相位轉變。這表元很可能銀和銅在二重化合物中直接反應，而在淚度動力學上更適于銀或擁與反應，以形成Ag3S(u6Sn5金國間的化合物。因此，/銀/三重反應可預料包括提基質相位、金星之間的化合相位(Ao3Snl和n余屬間的化合相位(Cu6Sn5)。

和雙相的揭)銀和銅系統所認的一無厚言)，相對較硬的A3SCu6Sn5粒子在提基質的//銅三重合 無鉛錫膏影響焊接質量的因素有哪些？中山無鉛錫膏檢測

無鉛錫膏在使用之前就被開封過導致密封性不好，松香水等溶劑被揮發。珠海清洗無鉛錫膏

無鉛錫膏中有鹵與無鹵的區別我們都知道無鉛錫膏分為無鹵與有鹵兩種類型，但這兩種類型的無鉛錫膏，到底有什么區別呢？

在講之前，我們先來了解下鹵元素的作用。鹵元素在錫膏中的運用主要是侵蝕作用，消除PAD表面的化合物，增強焊劑的活性。因此，無鹵錫膏與有鹵錫膏的區別主要有以下幾點：

1.有鹵錫膏能更好地焊接物表面接觸，焊后效果比無鹵錫膏好，但其殘留物相對多些；

2.有鹵錫膏的上錫能力強于無鹵錫膏；

3.有鹵錫膏焊接后的產品比無鹵錫膏焊后產品更易漏電；

4.無鹵錫膏比有鹵錫膏更環保，價格更貴些。 珠海清洗無鉛錫膏