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普陀區(qū)二手設(shè)備機械

來源: 發(fā)布時間:2020-10-11

?涂漆的方法,涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。涂漆的環(huán)境,理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,適當?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝猓己玫耐L以及防火防爆要求。噴漆設(shè)備的作用,噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外,還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。常見噴漆室分類1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式:通過氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4)通風系統(tǒng):由送風、排風組成,向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和比較好經(jīng)濟效益的重要條件。普陀區(qū)二手設(shè)備機械

機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設(shè)備,是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密。寶山區(qū)認可二手設(shè)備工廠機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:⑴、農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機械等。

?涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。介紹化學式:浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

機械設(shè)備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件,飛出的切削或工件,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、比較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。電梯是指動力驅(qū)動,利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。客運索道是指動力驅(qū)動,利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設(shè)備,包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。靜安區(qū)液壓二手設(shè)備助劑

基礎(chǔ)機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。普陀區(qū)二手設(shè)備機械

大型游樂設(shè)施是指用于經(jīng)營目的,承載乘客游樂的設(shè)施,其范圍規(guī)定為設(shè)計比較大運行線速度大于或者等于2m/s,或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。場(廠)內(nèi)機動車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的機動車輛。機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風扇葉、凸輪、飛輪等。⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。⑻、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。普陀區(qū)二手設(shè)備機械

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