決定裁切長度的三個量：編碼器脈沖數/周、主軸周長和長度設定值。因為是采取旋轉編碼器來計數的，一張皮子的總長度，對應的是編碼器的脈沖數，而上段程序中，加、減、乘、除運算的任務，便是根據編碼器的旋轉一周的脈沖數和機器主軸一周所運轉的線距離和長度設定值，算出總長度脈沖數的。為了計算方便，假設主軸周長為100厘米，編碼器脈沖數/周為100，即一個脈沖數對應傳送帶輸送長度為1厘米。那么現在設定長度為1000厘米，編碼器應該輸送出多少個脈沖（總長度脈沖數）？這是一個簡單的數學計算題，可列出下面一個等式：因為：主軸周長/編碼器脈沖＝設定長度/總長度脈沖數所以：總長度脈沖數＝編碼脈沖×長度設定/主軸周長（100×1000/100＝1000個脈沖數）程序電路中，也是按上述算式，采用兩個計算步驟來完成總長度脈沖數的計算的。電路行，先完成編碼脈沖×長度設定，將乘積存入于D3516寄存器；電路第二行，再將D3516（乘積）/主軸周長，從而得出設定長度對對應的總長度脈沖數（數值存于D3518）。將計算所得總長度脈沖數（D3518）與旋轉編碼器實際輸入脈沖數（D5）相比較，當兩者相等時，裁切動作，即得到按長度設定所要求的板材長度。第三、四、五行電路。選擇科泰機電，就是選擇質量、真誠和未來。萊蕪匯川變頻器維修公司

    一直都聽別人說變頻器能省電，說的人多了也就接受了，但一直沒弄懂變頻器為什么能省電，同時又能省多少，是高頻省的多還是低頻省的多？而且還有如下幾個疑問：1、如果兩個一模一樣的電機都工作在50HZ的工頻狀態下，一個使用變頻器，一個沒有，同時轉速和扭矩都在電機的額定狀態下，那么變頻器還能省電嗎？能省多少呢？2、如果這兩個電機的扭矩沒有達到電機的額定扭矩狀態下工作(頻率，轉速還是一樣50HZ)，有變頻器的那個能省多少電？3、同樣的條件，空載狀態下能省多少，這三種狀態下哪個省的更多？答：變頻器可以省電這是不可磨滅的事實，在某些情況下可以節電40%以上，但是某些情況還會比不接變頻器浪費！變頻器是通過輕負載降壓實現節能的，拖動轉距負載由于轉速沒有多大變化，即便是降低電壓，也不會很多，所以節能很微弱，但是用在風機環境就不同了，當需要較小的風量時刻，電機會降低速度，我們知道風機的耗能跟轉速的，所以電機的轉距會急劇下降，節能效果明顯。如果我們用在油井上，就會因為在返程使用制動電阻白白浪費很多電能反而更廢電。當然，如果環境要求必須調速，變頻器節能效果還是比較明顯的。不調速的場合變頻器不會省電，只能改善功率因數。淄博施耐德變頻器維修價格我公司生產的產品、設備用途非常多。

變頻器維修的實用方法--順藤摸瓜法：根據變頻器工作原理，順著故障現場，沿著信號通路，逐步深入，直達故障發生點，終尋找到故障產生部位的一種方法。 　　 例如一臺變頻器輸出電壓三相不平衡。這種故障顯然是由2種可能性造成的。一種可能是逆變橋內6個單元中至少有1個單元損壞（開路），另一種可能是6組驅動信號中至少有1組損壞。假設已確定有1個逆變單元無驅動信號，進一步確定驅動電路中故障的產生部位，可采用順藤摸瓜法來尋找。具體到這個例子，可從上而下地查，即從驅動信號的源頭，也就是CPU的輸出端起往下查。 　　 CPU輸出有信號時檢查光耦輸入端有無信號，若無信號，則CPU到光耦輸入端有斷線現象。若有信號，則要檢查光耦輸出端，查看光耦輸出端有無信號。若無信號，則表明光耦損壞。若有信號，則再檢查放大電路的輸入端和輸出端，若輸入端有信號而輸出端無信號，則表明故障產生在放大電路，或放大管或相關元器件損壞。然后進一步落實就很容易了。

    是對開始減速脈沖數的計算電路。裁切長度為1000毫米，要求輸送長度達800毫米時，控制變頻器用點動速度（低速）運行，以提高裁切精度和裁切質量。需計算出800毫米所對應的編碼器脈沖數，在實際編碼器輸入脈沖數與此相等時，PLC的40接點停止輸出，變頻器高速運行停止，43輸出接點接通，變頻器以設定點動速度（低速）運行。根據機械設備運行狀態，減速距離可由屏面進行設置。計算步驟與版式：步，先算出減速距離的脈沖數——200毫米所對應的脈沖數，再將總長度脈沖數減去減速距離脈沖數，即得出開始減速脈沖數了。減速距離的計算用如下算式：減速距離脈沖數＝減速距離×編碼脈沖/主軸周長減速距離的計算由第三、四行電路完成。第五行電路為減法算式：總長度脈沖-減速距離脈沖數＝開始減速脈沖數將計算所得開始減速脈沖數（D3520）與旋轉編碼器實際輸入脈沖數（D5）相比較，當兩者相等時，PLC的P43接點動作，變頻器轉換成低速運行，為下刀裁切做好準備。下刀命令與低速命令程序電路，使用了觸點(條件)比較指令。程序電路第六、七行，是對當前長度值的計算，所得結果上傳到屏面，用于對當前長度值的監控：待裁切板材已被輸送多少毫米？計算方式同總長度脈沖數的方法一樣?？铺C電用先進的生產工藝和規范的質量管理，打造優良的產品！

    這一篇PLC與文本屏、編碼器、變頻器程序實例之可調定長自動裁切控制裝置實例分析。希望對大家有幫助！、可調定長自動裁切控制裝置的系統構成裁切機器由機體、傳送帶、氣動裁切等機械部件和變頻器、電機、刀位檢測開關、旋轉編碼器等電力拖動部件和長度檢測部件構成。機器工作原理簡述：由變頻器控制電機起停與速度，電機由皮帶拖動機器主軸，主軸帶動輸送帶，輸送帶將待裁切板材源源不斷地輸送至裁切下；旋轉編碼器經彈性連軸器（可用軟塑料管代用）與機器旋轉主軸連接，對主軸的運行線距離進行脈沖計數，當設定長度（設定脈沖數）與編碼器計數長度相等時，由PLC輸出下刀指令，變頻器停止運行，輸送帶停止輸送，下刀電磁閥動作，氣動裁切下行，對輸送帶上的板材進行裁切。裁切過后，系統又自動啟動運行。系統設計要求：1、板材輸送速度可以調節。采用變頻器拖動電機滿足此要求；2、裁切長度可以設定，并可以監控，采用PLC與文本屏相結合，滿足此要求；3、機器主軸的直徑規格不一，與長度設置互有影響，應考慮此因素?？捎梦谋酒量蓪χ鬏S數據（軸周長）修正；4、選用旋轉編碼器的型號不同，脈沖計數值/周有別。用文本屏可對旋轉碼器的脈沖計數值/周數據進行修正?？铺C電具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。煙臺抽油機變頻器維修多少錢

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