高濃度酸性廢氣凈化處理設備方案還需要考慮以下幾點:一、設備運行條件根據廢氣的性質(溫度、濕度、壓力、粘度、氣體種類、可燃性、毒性、穩定性等)設計安全可靠的處理裝置;二、需達到的去除效率根據國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度,選擇效率高的設備類型,如果一臺設備不能滿足要求則需要多臺設備進行多級處理;三、經濟性主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及治理后的處理問題,不得造成二次污染;四、占地面積及空間的大小根據生產現場狀況,合理布置廢氣處理工藝流程和設計選擇設備類型;五、設備操作要求及使用壽命要求設備結構簡單,操作方便,便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理,有想法的可以來電咨詢!廣東PP酸堿廢氣處理設備生產企業
酸堿廢氣處理設備又稱為酸霧處理塔,酸霧吸收塔/器,酸霧凈化塔是我公司生產的一種主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體的廢氣處理設備 ,酸堿廢氣處理設備是酸霧廢氣凈化不可缺少的設備,硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔,在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點,廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。吉林交叉流式酸堿廢氣工業處理設備蘇州品控環境科技有限公司酸堿廢氣處理值得用戶放心。
噴淋塔在處理工業廢氣方面是通過風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內,流經填充層段(氣/液接觸反應之介質),讓廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達到清凈空氣的目的。噴淋塔結構特點及作用:噴淋塔用途:廢氣吸收、凈化,煙氣除塵,降溫等。噴淋塔由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統、循環水泵、循環水池、藥液儲存投加系統等單元組成。噴淋塔塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向***動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,成都仁信源環保噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上,為了避免氣體攜走噴淋液,在塔頂部氣水分離器,有效截留噴淋液。
選用觸碰對有機廢氣開展凈化處理,合適于持續和間歇性排出有機廢氣的整治。加工工藝簡易,管理方法便捷、實際操作及檢修非常便捷簡約,不容易對生產車間的生產制造導致其他危害。應用領域廣,可與此同時凈化處理多種多樣污染物質。損耗較低,實際操作延展性大,且具備非常好的除霧特性。塔架可依據具體情況選用PP/玻璃鋼防腐等原料制做。填充料選用高效率、低阻的鮑爾環,可徹d地除去汽體中的臭味、有害物等。工業廢氣處理設計方案縝密﹑逐層凈化處理過慮有機廢氣,實際效果不錯,污泥負荷可z高可達99%以上。酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環境科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
吸收液的pH值隨吸收過程而降低,而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此,吸收過程應控制一定的pH值和鹽濃度,定期補充新鮮堿液,以避免吸收液結晶堵塞管道,或pH值過低影響吸收效率。硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑,依據氧化還原反應性質對氯氣進行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學反應如下:Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工藝設備可采用填料塔,并以廢鐵屑作填料,生產的FeCl3可作為防水劑,三價鐵可被鐵屑還原,再次參與吸收反應。該方法設備簡單,操作容易,廢鐵屑來源豐富;但反應速度比中和法要慢,效率較低。四氯化碳吸收法當氯氣濃度>1%時,可采用CCl4(四氯化碳)為吸收劑,其設備可采用噴淋或填充塔。水吸收法當氯氣濃度<1%時,有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣,其效果不如堿性中和法好,用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣,如國內的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。吸附法工業上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠。活性炭對含氯廢氣中的光氣、氯氣將優先吸附,而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理,有需求可以來電咨詢!江蘇酸堿廢氣工業處理設備
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4、壓力損失袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵設備進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:⑴設備結構的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。5、入口含塵濃度將直接影響:⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度變大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設備,也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵設備分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。廣東PP酸堿廢氣處理設備生產企業
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