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河南不銹鋼酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃

來源: 發(fā)布時間:2023-02-05

    酸堿廢氣會在電鍍車間、制藥廠等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,而且大多是無組織排放的廢氣。處理方案:在車間將無組織排放的廢氣首先經(jīng)過收集罩收集后,廢氣經(jīng)過引風(fēng)機作用下,引入含酸(堿)的洗滌塔吸收中和,使含酸(堿)廢氣中和后達標(biāo)排放。處理方法:酸(堿)廢氣由風(fēng)管引出后,進入廢氣凈化塔(逆流式洗滌塔)進行凈化處理,凈化塔內(nèi)裝填有一定的填料,這樣可以使廢氣和吸收液充分接觸,從塔上流下來的水再通過水泵提升到塔頂,不斷循環(huán)利用,循環(huán)液在達到一定濃度后再排向污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一排放。設(shè)備性能特點:(1)工藝簡單,管理、操作方便簡潔;(2)壓降低,操作彈性大,具有良好的除霧性能;(3)過濾廢氣效果好,去除率可達99%;(4)使用范圍廣。蘇州品控環(huán)境科技有限公司酸堿廢氣處理獲得眾多用戶的認(rèn)可。河南不銹鋼酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃

    吸收液的pH值隨吸收過程而降低,而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此,吸收過程應(yīng)控制一定的pH值和鹽濃度,定期補充新鮮堿液,以避免吸收液結(jié)晶堵塞管道,或pH值過低影響吸收效率。硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑,依據(jù)氧化還原反應(yīng)性質(zhì)對氯氣進行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學(xué)反應(yīng)如下:Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工藝設(shè)備可采用填料塔,并以廢鐵屑作填料,生產(chǎn)的FeCl3可作為防水劑,三價鐵可被鐵屑還原,再次參與吸收反應(yīng)。該方法設(shè)備簡單,操作容易,廢鐵屑來源豐富;但反應(yīng)速度比中和法要慢,效率較低。四氯化碳吸收法當(dāng)氯氣濃度>1%時,可采用CCl4(四氯化碳)為吸收劑,其設(shè)備可采用噴淋或填充塔。水吸收法當(dāng)氯氣濃度<1%時,有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣,其效果不如堿性中和法好,用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣,如國內(nèi)的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。吸附法工業(yè)上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠。活性炭對含氯廢氣中的光氣、氯氣將優(yōu)先吸附,而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附。安徽PP酸堿廢氣工業(yè)處理設(shè)備酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過濾器作為前處理;工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設(shè)備組合而成,凈化效率高,是目前應(yīng)用比較多的廢氣處理工藝之一。工作原理有機廢氣進過預(yù)處理后,經(jīng)過活性炭吸附器,VOCs被活性炭吸附劑吸附攔截,達標(biāo)排放。吸附劑吸附飽和后,通過閥門切換,引入小風(fēng)量熱風(fēng)進行高溫反吹脫附,脫附出來的高濃度、小風(fēng)量濃縮廢氣,進入催化燃燒器中燃燒處理,釋放大量熱量并回用系統(tǒng)。工作步驟①預(yù)處理:車間產(chǎn)生的大風(fēng)量,低濃度│<400mg/m3)的有機廢氣,由管道進入水洗噴淋除霧,再經(jīng)過干式過濾,去除大部分顆粒物。②吸附濃縮:預(yù)處理后VOCs氣體,通過活性炭層被吸附,提供高VOCs去除率,達標(biāo)排放。③高溫脫附+催化燃燒(CO):廢氣中VOCs被濃縮在活性炭表面,利用混熱器提供約100℃的小風(fēng)量熱氣流來進行反吹脫附。脫附出來的高濃度,小風(fēng)量濃縮廢氣送至催化燃燒爐(CO)內(nèi)催化燃燒分解成CO2和H2O,燃燒放熱回用,節(jié)省能源

    化工廠以及酸堿污染廢氣通過處理系統(tǒng)除塵技術(shù)設(shè)備使用脫硫塔設(shè)計生產(chǎn)工藝發(fā)展過程:噴淋洗滌塔采用不同氫氧化鈉(NaOH)溶液(或硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液)作為企業(yè)吸收液來凈化環(huán)境酸性(或堿性)氣體,酸性(或堿性)氣體由離心通風(fēng)機可以吸入進風(fēng)段后向***動、而噴嘴工作噴出的中和液由上向下噴淋。從二級中噴出的中和液與上升的酸性(或堿性)氣體數(shù)據(jù)進***液接觸,吸收學(xué)習(xí)中和液往下濕淋二級生物填料層,使從下往升的酸性(或堿性)氣體獲得氣液接觸社會吸收生活中和。中和液再向下淋一級功能填料層。再次,實現(xiàn)了氣-液接觸吸收中和,同時還增加了***階段填料的濕浸出量,從而隨著酸性(或堿性)氣體從底部上升到頂部,增加了填料層的氣-液比。因此,通過初級填料層的酸(或堿性)氣體濃度高。當(dāng)使高濃度的酸性(或堿性)氣體蜿蜒通過填料之間的間隙而上升時,在與用于吸收和中和的向***動的中和液體接觸時,酸性(或堿性)氣體的濃度可在通過填料層之后急劇降低,然后可以通過噴射一排中和液來中和酸性(或堿性)氣體和吸收液。再次降低濃度,然后通過填充層和一排中和液體噴霧的接觸吸收來中和,以將酸性(或堿性)氣體的濃度純化***設(shè)計的預(yù)期效果。通過防霧層通過蓋排放到大氣中。 蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司,有想法的不要錯過哦!

    “冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線,特別是針對高濃度有機廢氣,比如儲罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺中的廢氣,反應(yīng)釜中高濃度低風(fēng)量揮發(fā)氣,此類有機廢氣特點是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點1、冷凝吸附:工藝流程:先對油氣降溫,使之90%冷凝液化。回收物為液化汽油,未回收的是低濃度余氣,然后用吸附罐將余氣中烴類物質(zhì)吸附富集,讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級繼續(xù)冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置,有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況:設(shè)置三級冷凝,一級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回一級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入油氣回收處理裝置的油氣預(yù)冷,有節(jié)能效果。冷凝單元能夠見到回收的液態(tài)汽油,在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下,回收率大于90%,對于600m/h的濃度為800g/m的油氣,液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約,處理600m/h油氣電耗120kwh.,電費96元/h。②吸附單元的配置:吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!安徽酸堿廢氣處理設(shè)備

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    酸堿廢氣主要來源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè),如果不經(jīng)過廢氣處理直接排放,會對環(huán)境造成極大的傷害,酸堿廢氣處理方法一般采用噴淋塔進行治理酸堿廢氣處理工作原理酸堿噴淋塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。酸堿廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。酸堿廢氣處理噴淋塔特點(1)工藝簡單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。(2)壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能。(3)凈化處理效果較好,去除率可高達95%以上。酸堿廢氣處理方法工藝流程酸堿廢氣處理具體工藝流程:去除的酸霧廢氣→進入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機→風(fēng)管→達標(biāo)排放。河南不銹鋼酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃

蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為VOCs有機廢氣治理系統(tǒng),粉塵過濾系統(tǒng),酸堿廢氣處理系統(tǒng),臭氣處理系統(tǒng)等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在環(huán)保深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造環(huán)保良好品牌。品控環(huán)境立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,及時響應(yīng)客戶的需求。