含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫，氯氣在人類生產、生活過程中用途比較多，特別是在化工生產的許多領域它都是重要的原料，但氯氣又是有毒的，氯氣有強烈的刺激性，高壓下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和鹽酸。在化工、農藥、醫藥及有色治金生產過程中均有氯氣產出。在有機合成生產中氯化、氯磺化和氧氯化過程中，都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體，造成對環境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢？治理含氯廢氣主要是根據氯的有關化學性質來選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉化為有用物質。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。堿液中和法堿液中和法即以堿液作為吸收液對氯氣（Cl2)進行吸收，該方法是國內目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca(0H)2]溶液等。吸收過程中，堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉變為副產品一氯酸鹽。反應機理為：Cl2+2OH—?OCl+Cl+H2O或Cl2+CO3-—?OCl+Cl+CO2只要有足夠的OH或CO3，氯氣的溶解和吸收就將繼續進行下去，因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率，可達。堿液吸收設備采用填料塔或噴淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環境科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！遼寧酸堿廢氣系統設計

    有機廢氣處理設備使用中應注意以下事項：（1）廢氣治理設備和管道如果使用的材質為易產生靜電的塑料，而且在直角和三通處更易產生靜電，應做好防靜電措施，建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設計安裝時需考慮有一定的斜度，方便積液排出，避免積液殘留混合物過多引起二次，有條件的應定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器，以防事故狀態下的火災蔓延。廢氣處理管道應優先采用不銹鋼材料，以便更好的消除廢氣治理設備管道的靜電；（2）廢氣處理設備廠家都要使用風機，應注意平時的維護保養，杜絕失油脫焊，防止金屬摩擦產生高熱、火花現象；（3）PP材料為易燃材料，用PP材質做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機盡量離塔體遠，用液下泵的泵體如果被異物卡住會導致電機發熱，如果電路有問題，開關如果不跳的話會導致電機起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現象；（4）UV光氧催化適用于低濃度廢氣，起火原因主要是廢氣在管道內集聚導致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題，產生火花導致起火，因此開光氧設備前應提**分鐘開風機，待管道內廢氣濃度降低后再開光氧設備，防止發生火災現象；。遼寧酸堿廢氣系統設計酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環境科技有限公司。

    洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調節再沸器的溫度使液體向上蒸發，再調節冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調節再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產物液體在冷凝器積液影響使用。

吸附脫附采用蜂窩活性炭特點蜂窩活性炭具有比表面積大，微孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在廢氣治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附攔截，從而起到凈化作用。蜂窩活性炭大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率高，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可用于有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩狀活性炭的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本.蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理，歡迎新老客戶來電！

    吸收液的pH值隨吸收過程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此，吸收過程應控制一定的pH值和鹽濃度，定期補充新鮮堿液，以避免吸收液結晶堵塞管道，或pH值過低影響吸收效率。硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑，依據氧化還原反應性質對氯氣進行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學反應如下：Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工藝設備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產的FeCl3可作為防水劑，三價鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應。該方法設備簡單，操作容易，廢鐵屑來源豐富；但反應速度比中和法要慢，效率較低。四氯化碳吸收法當氯氣濃度＞1％時，可采用CCl4（四氯化碳）為吸收劑，其設備可采用噴淋或填充塔。水吸收法當氯氣濃度＜1％時，有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣，如國內的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。吸附法工業上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠。活性炭對含氯廢氣中的光氣、氯氣將優先吸附，而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理，歡迎您的來電哦！北京交叉流式酸堿廢氣處理設備

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    由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體，吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對廢氣中的有害成分進行吸收，再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質的差異進行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術成熟，安全運行可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即洗滌廢氣——在含酸堿性的洗滌液中將酸堿霧中和。廢氣處理設備保證中和系統的可靠運行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運行穩定可靠，操作簡單，運行費用低，中和效率高。中和酸霧工程，除了高效可靠的吸收設備外，項目的吸收劑（中和劑）及工藝選擇應考慮系統化、資源化、經濟化等多種因素。在具體實施的過程中，可以從以下幾個方面考慮：原料來源的方便及成本、配套設備的一次性投資、現場場地適用情況、工藝的成熟和系統的可靠程度、運行維護成本、中和產物的處理等。工藝流程說明：（1）車間有害氣體的收集收集系統采用PP材料，經過PP風管進入廢氣凈化塔。（2）車間有害廢氣凈化處理有害廢氣在風機抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時，利用加壓循環水泵的壓力使凈化塔內的吸收劑溶液充分霧化，對有害廢氣進行洗滌吸收。遼寧酸堿廢氣系統設計

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