由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體，吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對廢氣中的有害成分進行吸收，再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質的差異進行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術成熟，安全運行可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即洗滌廢氣——在含酸堿性的洗滌液中將酸堿霧中和。廢氣處理設備保證中和系統的可靠運行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運行穩定可靠，操作簡單，運行費用低，中和效率高。中和酸霧工程，除了高效可靠的吸收設備外，項目的吸收劑（中和劑）及工藝選擇應考慮系統化、資源化、經濟化等多種因素。在具體實施的過程中，可以從以下幾個方面考慮：原料來源的方便及成本、配套設備的一次性投資、現場場地適用情況、工藝的成熟和系統的可靠程度、運行維護成本、中和產物的處理等。工藝流程說明：（1）車間有害氣體的收集收集系統采用PP材料，經過PP風管進入廢氣凈化塔。（2）車間有害廢氣凈化處理有害廢氣在風機抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時，利用加壓循環水泵的壓力使凈化塔內的吸收劑溶液充分霧化，對有害廢氣進行洗滌吸收。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理，歡迎新老客戶來電！FRP酸堿廢氣處理設備生產企業

企業在生產過程中會揮發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成分為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。主要來源化工、化學、石油、涂料、絕緣材料、紡織、鑄造、印鐵、印刷、涂裝、家具、皮革、鞋業、玻璃、建材等。酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶物水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點，在國內酸堿廢氣處理時普遍采用的是酸堿中和法等。酸：化學上是指在溶液中電離時產生的陽離子完全是氫離子的化合物。可分為無機酸、有機酸。酸堿質子理論認為：能釋放出質子的物質總稱為酸。酸性氣體：指遇水呈酸性的氣體，可能是溶解于水后電離呈酸性，或與水反應生成酸性物質.如Cl2NO2SO2CO2與水反應生成酸性物質。在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣（黃煙）排出，由于反應劇烈，NOx的瞬時濃度很高，廢氣成分的復雜性決定了此種廢氣的處理難度很高，普通的液體吸收法或活性炭吸附法都存在很多問題。我們經過大量的工程實踐，在含有高濃度陣發性NOx廢氣的凈化方面積累了豐富的經驗，具有很多成功的案例。安徽FRP酸堿廢氣凈化塔蘇州品控環境科技有限公司是一家專業提供酸堿廢氣處理的公司，有需求可以來電咨詢！

一、在工藝設計中如何確定冷凝的溫度呢？下面我們分別例舉高濃度和低濃度的對二甲苯氣體工況。1、高濃度的對二甲苯氣體我們取500000mg/m3為例。氣體成分高濃度對二甲苯氣體濃度以500000mg/m3為例處理效率取95%氣體壓力取120KPa所需冷凝溫度-5℃通過aspen化工軟件模擬計算可以知道，500000mg/m3這個濃度，壓力在120KPa下，要將對二甲苯液化90%以上，需要將氣體冷凝到-5℃以下。2、低濃度的對二甲苯氣體我們取10000mg/m3為例。氣體成分低濃度對二甲苯氣體濃度以10000mg/m3為例處理效率取95%氣體壓力取120KPa所需冷凝溫度-40℃通過aspen化工軟件模擬計算可以知道，10000mg/m3這個濃度，壓力在120KPa下，要將對二甲苯液化90%以上，需要將氣體冷凝到-40℃以下。二、哪些情況適合用低溫冷凝法呢？1、高濃度2、低風量3、無法直接采用RCO或RTO燃燒的氣體治理工藝適用工況處理效率特點冷凝風量：低濃度：高冷凝處理99%+1%達標排放1、低溫低壓，安全性更高2、可回收有機物，創造經濟價值3、工藝簡單,制作周期短，易做成撬裝、易操作安裝、適合搭配其它工藝4、一次性投資高，運行費用低冷凝+吸附風量：低濃度：高冷凝處理95%+吸處理5%VOC廢氣經過冷凝處理，大部分被液化回收。

“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經常碰到的工藝路線，特別是針對高濃度有機廢氣，比如儲罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺中的廢氣，反應釜中高濃度低風量揮發氣，此類有機廢氣特點是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點1、冷凝吸附：工藝流程：先對油氣降溫，使之90%冷凝液化。回收物為液化汽油，未回收的是低濃度余氣，然后用吸附罐將余氣中烴類物質吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級繼續冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況：設置三級冷凝，一級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回一級前面的前置換熱器，冷量回用，將進入油氣回收處理裝置的油氣預冷，有節能效果。冷凝單元能夠見到回收的液態汽油，在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下，回收率大于90%，對于600m/h的濃度為800g/m的油氣，液化回收的液態油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約，處理600m/h油氣電耗120kwh.，電費96元/h。②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺，以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理，有想法可以來我司咨詢！

對于袋式除塵設備來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。1、除塵設備的處理風量（Q）處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中主要因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵設備時，一般不能使除塵設備在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。2、操作壓力袋式除塵布袋除塵設備的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵布袋除塵設備的設計耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。3、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵設備的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。蘇州品控環境科技有限公司是一家專業提供酸堿廢氣處理的公司，有想法的不要錯過哦！安徽FRP酸堿廢氣凈化塔

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活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過濾器作為前處理；工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設備組合而成，凈化效率高，是目前應用比較多的廢氣處理工藝之一。工作原理有機廢氣進過預處理后，經過活性炭吸附器，VOCs被活性炭吸附劑吸附攔截，達標排放。吸附劑吸附飽和后，通過閥門切換，引入小風量熱風進行高溫反吹脫附，脫附出來的高濃度、小風量濃縮廢氣，進入催化燃燒器中燃燒處理,釋放大量熱量并回用系統。工作步驟①預處理:車間產生的大風量，低濃度│<400mg/m3）的有機廢氣，由管道進入水洗噴淋除霧，再經過干式過濾，去除大部分顆粒物。②吸附濃縮:預處理后VOCs氣體，通過活性炭層被吸附，提供高VOCs去除率，達標排放。③高溫脫附+催化燃燒（CO):廢氣中VOCs被濃縮在活性炭表面，利用混熱器提供約100℃的小風量熱氣流來進行反吹脫附。脫附出來的高濃度，小風量濃縮廢氣送至催化燃燒爐（CO)內催化燃燒分解成CO2和H2O，燃燒放熱回用，節省能源FRP酸堿廢氣處理設備生產企業