酸堿廢氣處理塔通常分為單塔體和雙塔體。采用圓形塔身，采用法蘭段連接。具體由儲液罐、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、檢查孔等組成。工作原則：酸堿廢氣處理（噴淋塔）的主要運行方式是將酸霧廢氣通過風道連續引入凈化塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液氣化處理。液體兩相全接觸吸收和中和反應。廢氣經凈化后，經除霧板脫水除霧，再由風機排入大氣。吸收液由塔底水泵加壓后從塔頂向下噴淋，后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣低于國家排放標準。廢氣處理工程工藝流程：排出的酸霧廢氣→進入風管→通過酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。酸堿廢氣處理塔（噴淋塔）具有以下特點：1、填料塔用于廢氣凈化，適用于連續和間歇廢氣的處理；2、工藝簡單，管理、操作、維護相當方便簡潔，不會對車間生產造成任何影響；3、適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；4、壓降低，操作靈活性大，除霧性能好；5、塔體可根據實際情況選用FRP/PP/PVC等材料；6、填料采用高效低阻鮑爾環等填料，可徹底去除氣體中的異味和有害物質。7、廢氣處理塔采用多重廢氣吸附、過濾、凈化系統。工業廢氣處理設計精心設計，廢氣層層凈化過濾。蘇州品控環境科技有限公司是一家專業提供酸堿廢氣處理的公司，有想法可以來我司咨詢！浙江不銹鋼酸堿廢氣凈化塔

洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發生反應，且產物應容易液化，粉塵等雜質（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產物組分液體，產物組分氣體液化的同時蒸發部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來，產生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。上海交叉流式酸堿廢氣工業處理設備酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環境科技有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

酸霧廢氣處理設備，主要是針對酸霧廢氣的治理，一般在工業廢氣處理環節中，酸霧廢氣比較常見，工業生產中含硫、碳、氯、甲烷等氣體會產生酸性廢氣，有些氣體還會帶有刺激性氣味，如：硫化氣體、氯氣，甲烷，使用酸堿廢氣處理設備對其進行酸性處理，霧化小顆粒洗滌凈化，油煙凈化，除味處理等，可以有效實現酸霧廢氣的凈化和達標排放。洗滌塔、噴淋塔是治理酸霧廢氣的環保設備，它通過前期對酸霧氣體的收集，進行水噴淋沖洗，對于酸霧廢氣的濃度先作一個降解稀釋的前期處理，顆粒狀酸霧通過噴洗得到凝固對其進行收集，廢氣經過洗滌后進入填料層，洗滌塔的填料層，會有針對性的堿藥劑，由自動加藥系統加入填料，使酸霧廢氣中和后的PH值達到6-8之間。設備可根據客人情況進行風量定制：5000-80000m3/h。酸霧廢氣處理設備還包括等離子油煙凈化器、活性炭吸附箱這些設備可以清理油霧、工業除臭，吸附凈化廢氣的效果，采用洗滌塔+等離子油煙凈化器+活性炭吸附箱組合對酸霧廢氣進行處理，還應考慮制作材質上的選取，一般酸霧廢氣帶有腐蝕性，使用設備時間越長越容易產生老化，腐蝕，設備變形的情況。

吸收液的pH值隨吸收過程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此，吸收過程應控制一定的pH值和鹽濃度，定期補充新鮮堿液，以避免吸收液結晶堵塞管道，或pH值過低影響吸收效率。硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑，依據氧化還原反應性質對氯氣進行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學反應如下：Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工藝設備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產的FeCl3可作為防水劑，三價鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應。該方法設備簡單，操作容易，廢鐵屑來源豐富；但反應速度比中和法要慢，效率較低。四氯化碳吸收法當氯氣濃度＞1％時，可采用CCl4（四氯化碳）為吸收劑，其設備可采用噴淋或填充塔。水吸收法當氯氣濃度＜1％時，有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣，如國內的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。吸附法工業上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠。活性炭對含氯廢氣中的光氣、氯氣將優先吸附，而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理，竭誠為您。

5）等離子起火多數因電場短路產生電火花，高壓產生的電弧等***廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設備每個月應將等離子設備***級電極組件抽出來全面清洗一次，每三個月至半年（**長年限是半年）視情況將等離子設備所有電極抽出全面清洗一次；（6）RTO催化燃燒的原因主要是進氣濃度和進氣量高于設計上線，導致燃燒室溫度短時內急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導致RTO排放口，如果進氣口未安裝阻火器，會導致進氣管道著火；（7）使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現象。吸附脫附催化燃燒工藝應配備氮氣保護功能；（8）蓄熱式催化燃燒起火的原因主要是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應控制在極限的25%以下，安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測量裝置，并安裝野風閥補冷風機。防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應在廢氣進入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點火前需用空氣將風道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃氣體，防止點火時發生起火。設備中如有積存污油、凝液等可燃物質，設備加熱時會氣化成可燃可爆氣體，因此點火前應將這些物質***干凈，且點火時應以火等氣，不能以氣等火。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環境科技有限公司。湖南交叉流式酸堿廢氣噴淋塔

蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的酸堿廢氣處理，歡迎新老客戶來電！浙江不銹鋼酸堿廢氣凈化塔

活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過濾器作為前處理；工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設備組合而成，凈化效率高，是目前應用比較多的廢氣處理工藝之一。工藝特點1.操作方便：設備工作時，實現自動控制。2.能耗低：設備啟動，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風機功率，濃度較低時自動補償。3.安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。4.阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6.占地面積小：為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。7.使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。浙江不銹鋼酸堿廢氣凈化塔