旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風車葉片，氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到個葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果，噴成細小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區。具有一定風壓、風速的待處流從塔的底部進，上部出。吸收液從塔的上部進，下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動，并在旋流塔板的結構部位形成很大表面積的水膜，從而提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經導流管進入下一層塔板，進行下一層的吸收作用。利用旋流板塔精巧的結構，高效廢氣油漆霧的作用，漆霧過濾效率能夠達到90%-95%。確保風機抽風引入的廢氣在進入光氧催化裝置前得到有效的對漆霧進行高效的過濾，進入光氧催化設備的是相對潔凈的有機廢氣。廢氣處理設備，就選蘇州品控環境科技有限公司，用戶的信賴之選。江蘇廢氣處理設備加工

活性炭吸脫附+催化燃燒系統是我司研發出的適合處理大風量、低濃度的揮發性有機物廢氣裝置。系統主要有預處理裝置、活性炭吸脫附裝置、催化燃燒裝置、風機、煙囪等組成。系統原理：根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態所表現的脫附性質而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。產品特點：a.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、布局緊湊、運行可靠等優點；b.具有凈化效率高，可達92%以上；c.選用高吸附碘值的蜂窩狀活性炭作為吸附載體，吸附壽命長、吸附阻力小；d.具有運行費用低的優點，其熱回收效率可達95%以上；e.整個運行過程無廢水產生，尾氣排放無NOx等二次污染產生。河南噴漆廢氣處理設備凈化塔廢氣處理設備，就選蘇州品控環境科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！

隨著電子行業的迅速發展，電子元件的生產產生的廢氣污染也隨之而來，主要是電子產品的表面涂層工藝環節所用溶劑型涂料和清洗工藝環節所用有機溶劑所致。電子行業常見的VOCs種類有：異丙醇、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯等。電子行業廢氣中含有大量有害物質，如果不對這些廢氣及時處理，有害物質會漂浮于空氣中，對周邊環境造成污染或危及人的身體健康。苯類、醇類、酯類、酮類行業現狀：針對電子行業VOCs排放特點采用相應末端治理技術，主要是吸附法、焚燒法：吸附法吸附法利用多孔性固體吸附劑處理混合氣體，吸附劑選擇性高，活性炭屬非極性吸附劑，對非極性化合物有較強的吸附能力，一般可凈化低濃度VOCs；焚燒法沸石濃縮轉輪+焚燒方法使用的濃縮輪是一個裝滿吸附劑的旋轉輪，廢氣由旋轉輪的上游側進入濃縮輪的吸附區，使VOCs得到濃縮，再經脫附燃燒處理。解決方案：針對電子行業產生的廢氣，可以考慮以下幾種技術進行解決：A.預處理+活性炭吸附-脫附+催化燃燒（CO）工藝B.預處理+沸石轉輪+蓄熱式焚燒爐。

當今社會，隨著工業不斷發達，很多工業企業在生產過程中，會產生難聞的異味廢氣，彌漫著車間和嚴重污染周圍空氣質量，長期下來會直接影響人們的身體健康。燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。蘇州品控環境科技有限公司是一家專業提供廢氣處理設備的公司。

所有有機廢氣凈化裝置功能不是的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。電控及自控是有機廢氣治理工程系統的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：有機廢氣絕大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則：安全第一，其次是達標。脫離了安全性，任何都是無意義。有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的安全可靠性;其二，有機廢氣凈化系統設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。蘇州品控環境科技有限公司致力于提供專業的廢氣處理設備，有想法的可以來電咨詢！青海廢氣處理設備洗滌塔

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VOCs廢氣處理設備，蓄熱式焚燒爐RTO裝置，適用于中小風量、中高濃度的有機廢氣處理。系統主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱式、內保溫系統、助燃系統、切換風閥、壓縮空氣系統、換熱器等組成。VOCs有機廢氣通過RTO氧化室高溫使廢氣中VOCs組分氧化分解為無害CO2和H2O。蓄熱式焚燒爐RTO裝置包括至少一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床換熱器，可以節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。風機變頻控制，以適應不同的運行工況。余熱回收部分主要是由換熱器、管路、風機等組成。對燃燒后排出的氣體余熱回用至企業生產車間、生活用水、節約能源、創造效益。蓄熱式焚燒爐RTO+余熱回收系統壓力損失小、使用壽命長、帶有自動報警系統及爆破口、安全性能高；另外三室RTO處理效率高達99%，對灰塵、顆粒物等不敏感，并且蓄熱式焚燒爐RTO維護工作量小。蓄熱式焚燒爐RTO應用于噴漆制造、化工、醫療、石化、太陽能等行業，適用高濃度、中效風量的有機廢氣處理，幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。江蘇廢氣處理設備加工