滑閥式真空泵（簡稱滑閥泵）是一種油封式機械泵。由于它是利用滑閥結構來改變吸氣腔容積的，故稱滑閥真空泵。由于結構上的特點，這種泵的容量大，所以，常應用在大型真空設備上。它有單級和雙級兩種形式，單級泵的極限真空為0.4~1.33Pa，雙級泵的極限真空為0.07~0.10Pa。一般抽速超過150L/s的大泵都是單級的。滑閥式真空泵能夠長期在較高壓強和較差的抽氣條件下工作，結構可靠耐用，可單獨使用，也可作為其他真空泵的前級聚，是真空作業領域中的一種重要裝置。山東中泵動力擁有精良的設備及技術雄厚的研發團隊。淄博變容式氣體傳輸泵制造

滑閥泵轉速較低，軸承潤滑充分，軸承正常運轉時發出的聲音極低。軸承噪聲主要指的是軸承不運轉正常時發出的噪聲。當滑閥泵內的軸承因加工、運輸和安裝過程中受傷害而存在缺陷，在正常運轉時，軸承會發出異常的“嗒嗒嗒”的聲音，這種噪聲頻率較低、聲強較弱，但明顯可聞。汽蝕噪聲在滑閥泵噪聲中很少見到。對于中、大型的滑閥泵而言，泵的轉速不宜選取太高，否則容易出現汽蝕現象，降低泵的壽命。鋼板焊接油箱容易引起振動；鑄鐵油箱不易產生振動，并且鑄鐵本身有吸聲效果，所以使用鑄鐵油箱可使泵的噪聲低2~3分貝(A)。油箱內置的油氣分離器在不影響排氣壓力的情況下，可適當增加阻擋，增強消聲效果，如此也可以使泵的噪聲低1~2分貝(A)。淄博變容式氣體傳輸泵制造山東中泵動力希望能夠與各界客商攜手合作，更創輝煌！

滑閥泵雖然是一種老泵，但與旋片泵等比較，它具有允許工作壓力高、抽氣量大、能在較惡劣環境下連續工作，經久耐用等突出優點，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業得到大量的應用。滑閥式真空泵是利用滑閥結構來改變吸氣腔容積的，若泵腔直徑不變，減小轉子直徑，則可以使泵的容積利用系數增大，使抽速在泵外形尺寸不變時加大。在旋轉過程中，滑閥體和泵腔內壁始終保持一定的密封間隙，以實現抽氣、壓縮和排氣。行星式滑閥泵與體積和轉速相等的其它滑閥泵比較，由于滑閥體尺寸小，抽速可增加一倍。同樣也可相應地提高泵的轉速。

泵體的布置結構決定了真空泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便，但重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。山東中泵動力不斷開拓進取，將客戶利益放在心中。

近年來，隨著真空應用范圍越來越大量，在真空干燥、真空浸漬、真空脫水、真空冶煉等行業用滑閥泵抽除氣體都含有大量水蒸汽。如果在真空泵中不能及時排除，就會污染真空泵油，造成真空泵抽氣性能降低。盡管在泵上設置了氣鎮閥，認可降低泵的極限真空，用氣鎮方法抽除可凝性氣體，但對于真空干燥、脫水、煉泥等水蒸汽含量高的抽氣過程來說，用氣鎮方法并不理想，一般有以下方法可試用：目前國內多數廠家采用這一方案。原理是將冷凝器串接在泵與被抽容器之間，把真空工藝設備中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，從而減少水蒸汽進入真空泵中的數量、降低泵油污染程度。如果適當調節冷凝器出口閥門流量和充分發揮真空泵上的氣鎮閥作用，可以取得較好的抽氣效果。根據水的物理特性及相圖原理，可將滑閥式真空泵改成熱泵。這樣，可在較高泵腔溫度條件下，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自動溫度調節控制器，通過自動控制泵的冷卻水流量來達到控制泵腔溫度的目的。使得在抽氣過程中，泵腔的溫度始終控制在高于水的飽和蒸汽壓溫度，促使被抽氣體中的大量水蒸汽能順利排出。山東中泵動力打造綠色安全環保產品。淄博H型滑閥式真空泵

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為確保泵腔氣壓的天生速率，泵軸的磨損也應經過嚴格測定。泵軸的直徑應保持在出廠時設定的磨損范圍內，一旦泵軸的直徑小于設定值，則說明泵軸需要更換，以保證泵腔的正常運行。在滑閥泵檢修過程中，不同器件中的軸承也應進行嚴格的檢驗，一旦發現軸承的磨損程度較大或出現銹斑，應及時進行更換，以減小滑閥，偏心輪等部件的磨損。在檢測泵體的磨損程度時，可以運用振動測試儀進行測定，對不同部件中的軸承進行檢測，通過數據反映軸承的磨損程度，滑閥泵中其他部件的磨損情況也能夠通過振動測試儀進行測定。淄博變容式氣體傳輸泵制造