真空機組在使用過程中,會因為工藝用水、PH值、溫度、真空度、壓力等因素對泵體產生一定的消耗磨損,差個時間的使用難免會發生一些故障,所以了解常見故障的原因以及解決方法是很有必要的。 1、啟動不了或者啟動了噪音大。 可能原因:電機供電電壓不足;機組電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。 此故障需檢查真空機組供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。 2、認為機組內密封水量不足,造成機組底部水量未充滿,氣水分離器內的空氣漏入真空泵內,使得真空泵內的負壓形成得不夠高,噴射器的工作抽吸力不足。山東中泵動力在產品規格配套方面占據優勢。浙江負壓泵站批發
真空機組是真空行業不可缺少的設備,主要應用大量,其軸承體對其性能有重要影響。軸承體可以通過螺栓和調節螺栓進行調節,在懸架內水平移動是設備不可缺少的一步。真空機組的軸承體可以在懸架內移動,但軸承內外環沒有相對位移,速度快,性能充分。徑向軸承在真空泵和電機端,止推軸承在電機端,可根據位置使用,操作簡單,由于真空機組沒有相對位移,油封可以正常工作。軸承體在一定程度上對設備有一定的影響,是其不可缺少的組件。它便于拆卸和組裝,可以調節螺栓,真空機組要想使用壽命長,應及時清洗和維護其零件。浙江負壓泵站批發山東中泵動力奉創新為立業之本。
很多人認為止回閥對于真空泵機組來說是一種可有可無的設備,其實不然,給機組安裝止回閥可以起到很多好處。所以下面就來具體看看都能起到什么作用吧。1、現在越來越多的機組將止回閥安裝到出口,可起到保護泵和系統的作用。2、真空泵機組加裝止回閥,主要是起保護作用。3、保護機組本身,氣體倒灌會沖擊葉輪,使泵反向旋轉,為保護泵體及其他設備,一般在真空泵機組出口處加裝止回閥。4、保護系統,故障停泵的瞬間,機組入口和系統連接處是真空狀態,出口一般與大氣相通,壓力會將水壓入系統破壞系統真空,為保護系統通常會在泵的入口和系統連接處加裝止回閥。真空泵機組安裝止回閥,不爆燃可以對設備起到很好的保護作用,還能降低機組故障、損壞的幾率。但是在對機組進行檢修的時候,不要忘記對止回閥也進行一下檢修,避免損壞無法正常發揮功效。
真空機組的使用是離不開一些部件的,這些部件所起到的作用是非常重要的,濾棒就是它的重要部件之一,但是很多用戶并不清楚濾棒在設備運行中所發揮的作用,所以廠家就其進行詳細的介紹1、真空機組一端連接出料管,另一端連接進料管。出料管一端連接稀釋缸,進料管一端連接濾棒。泵工作前,將濾棒放入盛滿注射用水的搪瓷桶內,桶須高于泵體(此步驟解決了向進料管內灌水的麻煩)。2、壓低出料管,啟動機組,待有大量的注射用水排出(此管內空氣應被排盡),將出料管移至稀釋缸。快速的將濾棒轉入濃配缸。至藥液抽完為止。3、機組的濾棒所起的作用是為了保證設備在進行排送的時候,能夠達到省時省力的效果,對于設備是有著一定的使用優勢的。總之,真空機組中濾棒是設備的重要部件,所以說在使用的時候是需要注意的,正確的使用方法,平時的保養與維護都是少不了的,這樣也可以延長它的使用壽命。山東中泵動力以創新、環保為先導。
在使用真空機組的過程中出現自動跳閘這種情況是非常讓人頭疼的,那應該如何解決呢,首先我們應該了解一下設備使用情況,再結合其他的設備來進行初步判斷,以此來尋找自動跳閘的原因。原因一:真空機泵組電機超負荷工作。設備使用時不能單獨使用,因為需要前級泵配合組合成真空機組配合使用。在沒有達到一定的真空度時,泵啟動后電機會超負荷工作,此時會出現自動跳閘的情況。原因二:真空機組泵腔或管道內掉入異物、雜物等。機組自動跳閘原因還有,被抽真空機組管路中是否有雜物、焊渣、小顆粒等進入到泵腔。原因三:真空機組的真空油被破壞。機組的真空泵油了性能遭到破壞影響后,也會造成真空機組自動跳閘。機組如果沒有按照相應的啟停順序或是自動斷電的情況下進行工作,這是水環真空泵的工作液會受負壓的影響返到泵腔內,破壞了真空泵油的性能,從而導致設備超負荷工作,超過額定電流而跳閘。以上就是常見的真空機組出現自動跳閘時問題以及幾種常見的解決辦法,在實際使用過程中,要具體情況在進行分析,再結合其他的設備來判斷自動跳閘的原因是高質量工作的保證。山東中泵動力贏得海內外各界人士的信賴與支持。浙江負壓泵站批發
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真空機組在我們的生活中是比較常見的一種設備,設備在使用一段時間后會出現一些這樣或那樣的問題,堵塞是比較常見的,為了不影響設備的正常使用,我們應該怎么做才能減少這種情況的發生呢,下面我們一起來看下。 1、嚴格遵守操作規程。普通真空機組的啟動和停車都應該嚴格按照使用要求進行操作。在啟動的時候,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時才能對穩壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大,防止隔膜出現破裂;提高泵輸出的時候,要緩慢進行;停泵時,也應緩慢降低泵的輸出。 2、定期更換潤滑油以及磨損件。普通真空機組的內部主要運動件有蝸輪、滑塊、蝸桿、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵流量降低或根本不上量,目前的解決辦法就是定期更換潤滑油、磨損件以及定期對液壓腔進行清洗。 3、加強泵的維護。在普通真空機組運行期間應該做到定期巡檢,要檢查潤滑油的油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體的隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進行更換處理,有效防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注事故的出現。浙江負壓泵站批發