水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當經過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。在水泥中加入適量的水后，就會變成可隨意加工的漿體。虹口區正規水泥品牌企業

1889年，中國河北唐山開平煤礦附近，設立了用立窯生產的唐山“細綿土”廠。1906年在該廠的基礎上建立了啟新洋灰公司，年產水泥4萬噸。1893年，日本遠藤秀行和內海三貞二人發明了不怕海水的硅酸鹽水泥。1907年，法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土，混合石灰巖燒制成了水泥。由于這種水泥含有大量的氧化鋁，所以叫做“礬土水泥”。20世紀，人們在不斷改進波特蘭水泥性能的同時，研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥，如高鋁水泥，特種水泥等。全世界的水泥品種已發展到100多種，2007年水泥年產量約20億噸。中國在1952年制訂了較早全國統一標準，確定水泥生產以多品種多標號為原則，并將波特蘭水泥按其所含的主要礦物組成改稱為矽酸鹽水泥，后又改稱為硅酸鹽水泥至今。

無錫加工水泥什么價格早期的石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似。

水泥類型的定義（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P.O。（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S。（5）火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。

水泥在硬化過程中，如果不產生不均勻的體積變形，沒有產生裂縫、彎曲等現象，則稱為體積安定性合格;如果水泥硬化后體積產生了不均勻變化，造成有害的膨脹，將使建筑物開裂，甚至崩潰，則稱為安定性不合格。此種水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有過多的游離氧化鈣或氧化鎂，特別是顆粒較粗，而且在工廠的存放時間又較短時，就會產生安定性不合格的現象。因為這種過火(1000℃以上)的氧化鈣與氧化鎂沒有完全經過充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝結以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化，產生體積膨脹后，就會形成開裂現象。此外，如果水泥中三氧化硫含量過多時，會生成硫鋁酸鈣，體積膨脹，也將造成安定性不良。水泥我們小時候又叫“洋灰”，為粉狀，主要成分是石灰石及粘土和鐵礦粉。

（2）忌曝曬速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。（3）忌負溫受凍混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—97）進行施工。（4）忌高溫酷熱凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。南通水性水泥供應商家

比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。虹口區正規水泥品牌企業

水泥行業是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標煤/噸，比國際先進水平高10%多。全國現有規模以上水泥生產企業約4000家，新型干法水泥生產線1500多條。水泥行業二氧化碳的排放僅次于電力行業，位于全國第二。水泥企業的礦山資源消耗與生態破壞也是突出問題。中國環境科學學會、合肥水泥研究設計院編制的《水泥工業污染防治比較好可行技術指南》（征求意見稿）介紹說，編制組2010年對158家水泥企業進行調研，對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產線而言，企業每年需繳納排污費約90～100萬元虹口區正規水泥品牌企業

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