為建筑業和有關部門提供建筑材料、非金屬礦產品及其制品的工業部門。它對人民生活和整個經濟的發展有著直接的影響，搞經濟建設，建材工業必須先行。世界各工業發達都把包括建材工業在內的建筑業作為經濟發展的一個重要支柱。

  隨著建筑施工的工業化和科學技術的不斷進步，輕型建筑材料和新型建筑材料工業的發展，已成為建材工業發展的趨勢。到了80年代,工業發達的建筑業在內外墻和框架方面，普遍采用了石膏板、石棉水泥板、硅鈣板、泡沫塑料、玻璃棉和各種復合墻板等，在地面和室內裝飾墻板材料方面，多采用了聚合物和塑料制品等輕型建筑材料，傳統的磚瓦和普通的混凝土建筑材料已基本淘汰。

  中國建筑材料的生產和應用有悠久的歷史，但在半殖民地半封建的舊中國，建筑材料工業企業數量少，產量低，質量差，品種少。1949年全國建筑材料工業總產值*5000多萬元，全國生產水泥、平板玻璃和衛生陶瓷的只有40多家小企業，當年產水泥只有66萬噸。中華人民共和國建立后，建筑材料工業有了很大的發展。1985年，全國建筑材料工業總產值（不含鄉以下建材企業產值）已達到340億元；水泥產量為1.42億噸,居世界** 現代建造的橋梁，房屋，道路等都有水泥的功勞。蘇州水泥供應

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由于水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌后漿體可恢復塑性，并達到正常凝結，對強度無不利影響。常州品質水泥出廠價格水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵。

水泥粉磨水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。為了防止生產中產生的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。由于在原料的預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面都采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。采用這種新工藝使干法所生產的熟料質量不亞于濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的大勢所趨。

水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當經過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。1871年，日本開始建造水泥廠。

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比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。蘇州水泥供應

中國水泥協會秘書長孔祥忠表示，水泥行業在技術創新過程中，總是連續伴隨著產能過剩問題。國家控制水泥產能過剩的紅色令牌一直不斷，但每個階段重大技術創新、提升和發展都為化解行業產能過剩做出了決定性的貢獻。據中國水泥協會介紹，前三年，全國投資新建新型干法水泥生產線463條，新增熟料產能達5.47億噸，這也就意味著，至少約有2億噸的落后技術產能被擠兌出來，淪為過剩產能。但“正是水泥行業出現的產能過剩，增強了水泥企業追求技術進步和改進管理的動力，充分的市場競爭優化了資源配置。”孔祥忠說。蘇州水泥供應

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