1、石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具制作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，并將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具制作容易，時間較短，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。這必將促進真空吸塑料包裝應用的大眾化。江西吸卡包裝吸塑泡殼供應商

4、合金鋁模按照所供應的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動結束，然后手工結束其它如孔，倒扣方位制作，并將模具打磨潤滑，即可運用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，運用ZL401、6061和7075等鋁質資料制成，此類模具精確度高及所出產之產品歸納、角度比較美麗，而且經用程度十分之高，價格亦屬四類模具；首要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及標準要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑出產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久經用、節時省電、出產效率高及廢品率極低一級利益。河南插卡包裝吸塑泡殼加工廠泡殼身纏的主要分類可分為 A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)；

熱成型工藝流程圖解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對材料的要求】：1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材 常用的厚度為0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。

吸塑成型 吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝。安徽吸塑包裝閩興包裝而用于生產吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。

若按照材料的厚度來分類，則可以分為1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。吸塑包裝的開展前景是非常寬廣的。南昌推薦品牌吸塑泡殼供應商

將吸塑包裝盒片材經過高溫加熱后經過真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。江西吸卡包裝吸塑泡殼供應商

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。主要特點：1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）安徽吸塑包裝閩興包裝江西吸卡包裝吸塑泡殼供應商