吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。吸塑高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做好的吸塑制品；青島專業定制吸塑泡殼加工費用

吸塑盒是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。吸塑模具吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模， 貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。南昌專業生產吸塑泡殼哪家有實力泡殼身纏的主要分類可分為 A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)；

7、刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。吸塑制品的相關生產加工設備和工藝流程主要是（全自動或半自動）吸塑成型機、吸塑打版機、吸塑沖裁機、吸塑高頻機、吸塑封口機、熱收縮機、（自動）吸塑折邊機和（自動）吸塑打孔機等。吸塑制品的相關術語解釋吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。

真空吸塑包裝是在 包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發展，生產熱成型包裝機械的廠家發展很快，國內外已有多家專業生產真空吸塑包裝設備的廠家。雖然吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤工作臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。這為推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。

膠模通常是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨完成；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子、玩具、醫藥、食品、汽車精品……等特別要求之產品。2、電木模采用進口發熱材料、日產高溫膠布和質量銅釘制作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用于各類圓盤機、中國臺灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響；洛陽廠家推薦吸塑泡殼

PET(包括APET和PETG)、ABS 、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品；青島專業定制吸塑泡殼加工費用

PP吸塑包裝的主要優點是：節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。我們都知道吸塑托盤在生活中非常常見，而且在各個行業應用 ，醫藥、食品、電子對吸塑托盤的需求量日益增長，但是每個行業對吸塑托盤的要求不一樣，其中電子設備行業則對吸塑托盤的防靜電性能要求很高青島專業定制吸塑泡殼加工費用