1、石膏模、膠模石膏模首要是選用黃色的吸塑手板石膏粉；若供應(yīng)圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏資料，經(jīng)銑床及手工結(jié)束模具制作；若供應(yīng)什物，則先將什物用手工泥結(jié)束模具之歸納，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行批改結(jié)束；約需2-4天時間；石膏模具制作簡略，時間較短，有利于產(chǎn)品包裝的批改，價格較低，但經(jīng)用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所出產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；首要適用于首板供認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。石膏模制作吸塑成型后的月餅吸塑托盤；PVC吸塑泡殼加工

吸塑成型 吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝。安徽吸塑包裝閩興包裝江蘇對折吸塑泡殼設(shè)計費(fèi)用使用這類包裝的較多都是以美化物品為主，吸塑包裝盒的簡稱吸塑盒。

膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品……等特別要求之產(chǎn)品。2、電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和質(zhì)量銅釘制作各類電木模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用于各類圓盤機(jī)、中國臺灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動鏈條機(jī)，主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。

PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。2.PS片材及其制品介紹PS憑著其優(yōu)良熱成型性能，環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子和服裝。閩西吸塑告訴你衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：包裝成本是否合理化；

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。吸塑托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨吸塑：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；濟(jì)南內(nèi)托吸塑泡殼哪家有實力

經(jīng)過上一步吸塑成型后，會得到一大張半成品（很多個托盒鏈接在一起）。PVC吸塑泡殼加工

吸塑制品吸塑模型吸塑制品是用塑料進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用 其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，醫(yī)藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。吸塑包裝吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼PVC吸塑泡殼加工

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