膠模一般是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨結束；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但運用程度與銅模恰當，比較經用，可以處理銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；首要適用于電子、玩具、醫藥、食物、汽車精品……等特別要求之產品。

電解銅模

  按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨潤滑，即可運用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較經用，用此類模具所出產之產品外觀及透明度較好；模具制作價格較低，用途比較大，是一般狀況 選模具；首要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產品。 PET(包括APET和PETG)、ABS 、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品；安徽專業生產吸塑泡殼定做費用

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑產品主要以質量的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產   及各種規格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質優、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。吸塑包裝優勢 編輯吸塑包裝能夠讓產品自身的價格和形象得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業的品牌形象 產生重大影響。吸塑包裝還以展示、保護產品為目的，包裝的產品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產品完美的展現在客戶面前從而促進產品的銷售。吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產品多為電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀。專業制作吸塑泡殼加工衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；

PVC吸塑的應用編輯1.托盤：常用于產品的周轉、運輸使用，適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。2.吸塑盒：可直接用于產品的外包裝，提升產品的銷售競爭力。常見的包裝方式有：插卡吸塑、熱合吸塑、高周波吸塑、對折吸塑、三對折吸塑等等。PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。

此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。 真空吸塑包裝的發展前景衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。

熱成型工藝流程圖解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對材料的要求】：1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材 常用的厚度為0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。就是我們常講的吸塑，選用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具外表，冷卻后，構成凹凸形狀的塑料。哪里有吸塑泡殼加工費用

PVC價格低價，PET中等，PETG則是比較貴的；安徽專業生產吸塑泡殼定做費用

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑(20張)吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。主要優點編輯吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。安徽閩興吸塑包裝安徽專業生產吸塑泡殼定做費用