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重慶移動式磁混凝系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-04-12

    隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22,所以截留下的污水因為重力原因進(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,且磁性塊21與非磁性塊22組合連接,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,將分離池分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進(jìn)一步,循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接,將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理:使用時,污水通過污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中,隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng),同時電機(jī)帶動螺旋攪拌葉7對內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中,這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝,在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)。隨著環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,磁混凝市場需求將持續(xù)增長。重慶移動式磁混凝系統(tǒng)

重慶移動式磁混凝系統(tǒng),磁混凝

    圖中:1、齒輪減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、機(jī)架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機(jī)具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。如圖1所示:一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,包括齒輪減速器1、機(jī)架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機(jī)10,所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔,攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機(jī)架3,所述機(jī)架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī)10,齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置平面框式攪拌器7,所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設(shè)置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6,所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6,所述平面框式攪拌器7設(shè)置兩個對稱攪拌葉片,所述漿式攪拌器8設(shè)置四個攪拌葉片。所述漿式攪拌器8液體流向為向上。所述平面框式攪拌器7采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),平面框式攪拌器7漿板寬度為50~400mm,平面框式攪拌器7漿板橫向長度為攪拌箱9邊長的30%~80%,平面框式攪拌器7槳板縱向長度為攪拌箱9高度的20%~60%。節(jié)能磁混凝磁混凝技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)將進(jìn)一步提升其市場競爭力。

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    所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實例的工作過程:在進(jìn)行使用過程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動,攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。

    從而將水體中的不溶性有機(jī)物和無機(jī)物從水中分離,水質(zhì)得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時,帶來移動性能高、節(jié)省土地、無需土建構(gòu)筑物、投資費用低、啟動速度快等一系列優(yōu)勢,目前已廣泛應(yīng)用于分散點源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級A提標(biāo)改造等領(lǐng)域,為國內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質(zhì)、磷等形成質(zhì)量比重較大的微絮顆粒,然后通過重力將其從水體中分離,整個過程約15~30min,磁粉可循環(huán)使用。同時,移動式磁沉淀水體凈化工藝啟動快,調(diào)試一周內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計要求,因此見效.設(shè)備占地少、建設(shè)周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5。因此,移動式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢。移動式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設(shè)計,設(shè)計建設(shè)周期短。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊將盡快回復(fù)您的咨詢,并提供解決方案。

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    當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度(以Al2O3計)在25~30mg/L之間時,各項污染物指標(biāo)都有較好的降低,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,各項污染物去除率均沒有明顯提高,因此,佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25~30mg/L,此時,COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道,磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講,因為有磁性物質(zhì)參與混凝反應(yīng),形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,這樣,就可以縮短沉降時間,使池容減小,以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例,5萬t/d的處理量,全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道,同樣的處理能力,如果采用普通混凝沉淀工藝,光沉淀池占地就需2000m2以上,因此,采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,減少基建投資。由于其較小的池容,因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),可以采用工廠預(yù)制,現(xiàn)場安裝的方式,可加快施工進(jìn)度。我們的售后服務(wù)包括設(shè)備維修、故障排除和技術(shù)培訓(xùn)等。南京高效磁混凝一體化設(shè)備

磁混凝技術(shù)的操作簡便,降低了人員操作的難度和誤差。重慶移動式磁混凝系統(tǒng)

    它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運用該項技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。重慶移動式磁混凝系統(tǒng)

重慶鼎凌環(huán)??萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在重慶市等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來重慶鼎凌環(huán)??萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!

標(biāo)簽: 磁混凝