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磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是一種新型的成套水處理工藝,是在混凝過程中投加特種磁介質(zhì),在混凝的基礎(chǔ)上增加絮體比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效減少水力停留時(shí)間,終達(dá)到強(qiáng)化絮凝的效果;同時(shí)結(jié)合**沉淀和磁分離回收技術(shù),磁介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。該技術(shù)具有沉降速度快、成本低、占地面積小,出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠,低能耗、**率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于黑臭水體、河湖流域水體、市政污水和工業(yè)廢水等領(lǐng)域;技術(shù)優(yōu)勢(shì)(1)處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定:SS、TP去除率:70%出水水質(zhì)可達(dá)到地表水準(zhǔn)IV類標(biāo)準(zhǔn);(2)沉淀效率高,停留時(shí)間短:絮體重力沉降可達(dá)50m/h;水力總停留時(shí)間<20min;(3)占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低:占地面積為傳統(tǒng)工藝的1/20;磁介質(zhì)循環(huán)使用且回收率可達(dá)99%,可節(jié)省*劑20%以上;(4)操作維護(hù)簡(jiǎn)單,安裝周期短:該工藝設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低平均安裝周期為2~3個(gè)月。相比傳統(tǒng)的混凝技術(shù),磁混凝能耗更低,節(jié)約能源。南京工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備
所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒觯?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實(shí)用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖;圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。專業(yè)污水處理磁混凝制造廠家磁混凝技術(shù)不需要大量的化學(xué)藥劑和設(shè)備,降低了處理成本。
當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度(以Al2O3計(jì))在25~30mg/L之間時(shí),各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高,因此,佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25~30mg/L,此時(shí),COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道,磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講,因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng),形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí),且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,尤其是對(duì)水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,這樣,就可以縮短沉降時(shí)間,使池容減小,以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例,5萬t/d的處理量,全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道,同樣的處理能力,如果采用普通混凝沉淀工藝,光沉淀池占地就需2000m2以上,因此,采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積,減少基建投資。由于其較小的池容,因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu),可以采用工廠預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式,可加快施工進(jìn)度。
本實(shí)用新型屬于污水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。背景技術(shù):隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快,生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加,這勢(shì)必加劇水環(huán)境的惡化,嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今,各地正在不斷加大對(duì)水環(huán)境綜合整治的投入,對(duì)現(xiàn)有污水處理廠升級(jí)改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來,在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域,高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)得到了普遍應(yīng)用,而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場(chǎng)認(rèn)可。混凝沉淀法作為污水處理中的一種常用方法,具有處理水量大、成本低、簡(jiǎn)單易操作等特點(diǎn),應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括tp在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁混凝技術(shù)的應(yīng)用可以明顯提高水處理的效率和水質(zhì),為人們提供更清潔、健康的用水環(huán)境。
4)設(shè)備的使用壽命長(zhǎng),除了正常的維護(hù)外,不用更換部件而造成高昂二次投資(膜工藝操作和維修費(fèi)用估計(jì)是加載混凝磁分離系統(tǒng)費(fèi)用的)。(5)對(duì)水質(zhì)和水量均有很強(qiáng)的耐沖擊能力,短時(shí)間內(nèi)的高峰流量可達(dá)平均流量的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)有較動(dòng)或其它有害金屬離子進(jìn)入磁分離系統(tǒng),系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。(6)如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高,不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施,只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng),在運(yùn)行時(shí)增大絮凝劑的用量即可滿足要求,甚至達(dá)到TP≤。不同工藝的對(duì)比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理:煤炭行業(yè)的礦井水,冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水,石業(yè)的采油回注水點(diǎn)常用水處理,造紙廢水的預(yù)處理和精處理;●污水處理:污水一級(jí)強(qiáng)化處理,污水處理廠的提標(biāo)改造,污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理,中水回用的膜前預(yù)處理。磁混凝技術(shù)對(duì)水質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng),能夠穩(wěn)定處理不同水質(zhì)。南京環(huán)保磁混凝設(shè)備
磁混凝技術(shù)的市場(chǎng)前景可觀,有望成為水處理行業(yè)的新興熱點(diǎn)。南京工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備
所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過程:在進(jìn)行使用過程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng),攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。南京工業(yè)廢水處理磁混凝凈水設(shè)備
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