設備結構圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設備優勢04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系統集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規模加載混凝磁分離系統的占地約為300m2左右。（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設備，非常適合應急事件、農村生活污水和飲用水等多個領域的水處理。（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統進出水不到20min，且處理效果好，能**去除各種污染物質，其出水水質可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<。（4）投資少：系統簡單，占地面積小，移動式設備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設備基礎上進行改造，可極大的減少投資成本。（5）運行成本低：系統能耗低，設備維護簡單，**的磁分離回收裝置使得磁物質可完全回收，**地污泥回流系統減小了*劑投加量，可有效的降低運行成本。此外，其它工藝相比，磁分離技術具有以下優勢：（1）該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業污水、飲用水的處理。（2）表面負荷可達20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度壓縮，濃度高。在去除重金屬離子方面，磁混凝技術展現出較高的效果，保障水安全。重慶節能磁混凝一體化設備

    4）設備的使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統費用的）。（5）對水質和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內的高峰流量可達平均流量的。當進水水質有較動或其它有害金屬離子進入磁分離系統，系統仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后總磷指標繼續提高，不需要增加投資建設新設施，只需利用現有加載混凝磁分離系統，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求，甚至達到TP≤。不同工藝的對比應用領域06APPLIEDRANGE●工業廢水處理：煤炭行業的礦井水，冶金行業的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石業的采油回注水點常用水處理，造紙廢水的預處理和精處理；●污水處理：污水一級強化處理，污水處理廠的提標改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預處理。環保水處理磁混凝技術相比傳統的混凝技術，磁混凝能耗更低，節約能源。

    是工業污水內源處理的比較好出路。現在一體化污水處理設備的處理量可達到每天5萬方以上，處理效率也有明顯提高。但是現在工藝還是較少，一些傳統工藝還是無法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設備來改變現在的現狀。2.工業污水園區治理工業污水的水量都非常的大，集中處理后，相對園區污水處理廠的處理量更加的大。嚴重考驗了園區污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入，園區污水處理廠需要不斷地提標改造。超磁分離水體凈化設備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設備。超磁分離水體凈化系統通過向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結合。一方面，磁種作為絮體的“凝結核”，強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設備的磁場作用下被吸附，而無需形成大的絮團沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據水質不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結核”易脫穩，且少了絮體進一步變大即絮體熟化以便于后續沉淀的時間。

    移動式磁混凝系統：獨特創新的自有技術，對處理整個過程實現全自動控制，采用整體的集裝箱式設計，便于維護和移動。磁介質沉淀池系統是一個集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統。原理：磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統回收循環使用。優勢：整個工藝的停留時間很短，系統中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。產生的污泥采用疊螺脫水，對脫水劑進行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點：▲水力負荷高，15-35m/h的上升流速，減少了占地；▲SS去除率高，出水水質好,穩定性高；▲水力負荷變化影響小，耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低，低溫運行穩定；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高、減少污泥的輸送量；▲污泥回流，使*劑能循環利用，有效降低運行成本。利用磁混凝技術處理工業廢水，能夠大幅度降低廢水中污染物的含量，實現廢水的循環利用。

    1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應池，剩余污泥會進入污泥處理系統，回流污泥進入到反應系統。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結構。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經驗，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L，有的項目會多一些。磁混凝技術不需要大量的化學藥劑和設備，降低了處理成本。江蘇河道水質凈化磁混凝一體化設備

磁混凝技術的市場需求將隨著城市化進程的加快而持續增長。重慶節能磁混凝一體化設備

    隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域，而其轉筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內部設置有隔板，將分離池分割成兩個區域，分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域，回收分離池25的上方設置有循環泵13，且循環泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步，循環泵13的上方設置有磁粉循環管12，且循環泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應，實現循環利用。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內部與污水進行反應，同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內部的污水進行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進入到磁粉絮凝池9中，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內部與混凝后的污水進行進一步的絮凝，在絮凝池的內部設置有一個循環渦流轉筒11當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經此循環使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應。重慶節能磁混凝一體化設備

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