所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池，所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度，所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片，且分離濾片有多個(gè)，所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽，且凈水導(dǎo)流槽有三個(gè)，所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道，所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動(dòng)連接，所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接，且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動(dòng)桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口，所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的，所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒，且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊，且磁性塊與非磁性塊組合連接，所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵，且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。在土壤修復(fù)中，磁混凝技術(shù)的引入能夠加速重金屬離子的沉淀和固定，改善土壤質(zhì)量。北京環(huán)保磁混凝裝置

    同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點(diǎn)，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口。進(jìn)一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機(jī)。高剪機(jī)能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強(qiáng)烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。內(nèi)蒙環(huán)保磁混凝裝置無論是設(shè)備故障還是操作困難，我們都會(huì)為您提供專業(yè)的技術(shù)支持。

會(huì)不會(huì)對(duì)污泥處置有影響？答：磁粉回收率非常關(guān)鍵。一般這樣的設(shè)備是集裝箱式還是地面固定形式？答：一般市政項(xiàng)目都是土建結(jié)構(gòu)。應(yīng)急處理裝置可以做成集裝箱！可否介紹下用在預(yù)處理時(shí)的去除效果？答：預(yù)處理效果會(huì)比常規(guī)沉淀更明顯。出水的NTU是多少？答：一般會(huì)小于1。磁粉的大概價(jià)位如何？答：磁粉大概在一公斤一元。剩余污泥是否有磁粉，對(duì)污泥濃縮有哪些影響？答：剩余污泥中肯定存在磁粉，可根據(jù)每升磁粉損失量計(jì)算，來衡量對(duì)污泥系統(tǒng)的影響，由于是系統(tǒng)工程，若有一些考慮不周，就成了負(fù)擔(dān)。膠體沉淀物可否適用？答：膠體很難講，主要看水質(zhì)。主要是除磷和SS。為何將磁粉作為晶核？答：固體在水中一般都可作為晶核，有時(shí)低濁度廢水的處理就需要增加濁度，實(shí)則是為了增加晶核。可以除硅嗎？答：磁混凝就是一種沉淀工藝，理論上說傳統(tǒng)沉淀能做的，都可以實(shí)現(xiàn)。

    本實(shí)用新型涉及污水混凝處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁混凝及分離裝置。背景技術(shù)：絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過程中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。但是，現(xiàn)有的污水混凝處理中有時(shí)會(huì)加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就會(huì)隨著沉淀泥水一同排出，無法再次進(jìn)行利用；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種磁混凝及分離裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁混凝及分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的污水混凝處理中有時(shí)會(huì)加入磁粉使物質(zhì)的絮凝更加迅速，而在絮凝后磁粉就會(huì)隨著沉淀泥水一同排出，無法再次進(jìn)行利用的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池，所述混凝池的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉，所述混凝池的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池，所述磁粉絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒，所述循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒與渦流轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接。利用磁場作用，磁混凝實(shí)現(xiàn)了對(duì)微小顆粒的快速捕捉，確保水質(zhì)的穩(wěn)定。

    圖中：1、齒輪減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、機(jī)架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機(jī)具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。如圖1所示：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器1、機(jī)架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機(jī)10，所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔，攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機(jī)架3，所述機(jī)架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1，所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī)10，齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4，所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6，所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置平面框式攪拌器7，所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設(shè)置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6，所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6，所述平面框式攪拌器7設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器8設(shè)置四個(gè)攪拌葉片。所述漿式攪拌器8液體流向?yàn)橄蛏稀Ｋ銎矫婵蚴綌嚢杵?采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器7漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器7漿板橫向長度為攪拌箱9邊長的30％～80％，平面框式攪拌器7槳板縱向長度為攪拌箱9高度的20％～60％。通過磁混凝技術(shù)處理后的水質(zhì)清澈透明，符合相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于生活和工業(yè)用水。江蘇廢水處理磁混凝裝置

磁混凝技術(shù)在水處理過程中不產(chǎn)生二次污染，對(duì)環(huán)境友好。北京環(huán)保磁混凝裝置

    它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°[3]，圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)，其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn)，取得了良好的效果。第2年，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池，同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，后進(jìn)入沉淀池快速沉降。北京環(huán)保磁混凝裝置