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磁混凝設(shè)備具有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。無(wú)論是處理工業(yè)廢水還是生活污水,磁混凝設(shè)備都能夠有效地去除其中的污染物。同時(shí),磁混凝設(shè)備還能夠適應(yīng)不同水質(zhì)和水量的處理需求,保證了處理效果的穩(wěn)定性和可靠性。此外,磁混凝設(shè)備操作簡(jiǎn)便,維護(hù)成本低。設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,減少了人工操作的需求。同時(shí),磁混凝設(shè)備的維護(hù)成本也較低,只需定期清洗和保養(yǎng)即可保證設(shè)備的正常運(yùn)行。總之,磁混凝設(shè)備通過(guò)磁場(chǎng)作用,能夠快速有效地去除廢水中的懸浮物和污染物,提高廢水處理效率。其先進(jìn)的技術(shù)、良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性,以及簡(jiǎn)便的操作和低維護(hù)成本,使其成為提高廢水處理效率的理想選擇。相信隨著磁混凝設(shè)備的廣泛應(yīng)用,廢水處理效率將得到進(jìn)一步提升,為環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。與傳統(tǒng)方法相比,磁混凝技術(shù)具有更低的能耗,更加環(huán)保可持續(xù)。內(nèi)蒙環(huán)保磁混凝技術(shù)
所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱9邊長(zhǎng)的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過(guò)程:在進(jìn)行使用過(guò)程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開(kāi)啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動(dòng)聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動(dòng),攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動(dòng)的動(dòng)力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過(guò)程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。內(nèi)蒙節(jié)能磁混凝工藝磁混凝過(guò)程中無(wú)需添加化學(xué)藥劑,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22,所以截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,且磁性塊21與非磁性塊22組合連接,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,將分離池分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,且循環(huán)泵13與回收分離池25通過(guò)磁粉回收管14連接。進(jìn)一步,循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過(guò)磁粉循環(huán)管12連接,將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理:使用時(shí),污水通過(guò)污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中,隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng),同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌葉7對(duì)內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中,這時(shí)將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝,在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒觯?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)。
從而將水體中的不溶性有機(jī)物和無(wú)機(jī)物從水中分離,水質(zhì)得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術(shù)開(kāi)發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實(shí)現(xiàn)高效快捷的水質(zhì)凈化和污水處理的同時(shí),帶來(lái)移動(dòng)性能高、節(jié)省土地、無(wú)需土建構(gòu)筑物、投資費(fèi)用低、啟動(dòng)速度快等一系列優(yōu)勢(shì),目前已廣泛應(yīng)用于分散點(diǎn)源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級(jí)A提標(biāo)改造等領(lǐng)域,為國(guó)內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術(shù)的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質(zhì)、磷等形成質(zhì)量比重較大的微絮顆粒,然后通過(guò)重力將其從水體中分離,整個(gè)過(guò)程約15~30min,磁粉可循環(huán)使用。同時(shí),移動(dòng)式磁沉淀水體凈化工藝啟動(dòng)快,調(diào)試一周內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求,因此見(jiàn)效.設(shè)備占地少、建設(shè)周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5。因此,移動(dòng)式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢(shì)。移動(dòng)式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)建設(shè)周期短。磁混凝技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、能耗低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適用于各種規(guī)模的水處理系統(tǒng)。
移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng):獨(dú)特創(chuàng)新的自有技術(shù),對(duì)處理整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,采用整體的集裝箱式設(shè)計(jì),便于維護(hù)和移動(dòng)。磁介質(zhì)沉淀池系統(tǒng)是一個(gè)集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質(zhì)回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理:磁介質(zhì)沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質(zhì),使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁介質(zhì)可以通過(guò)磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢(shì):整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對(duì)油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨(dú)特創(chuàng)新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,對(duì)脫水劑進(jìn)行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點(diǎn):▲水力負(fù)荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高;▲水力負(fù)荷變化影響小,耐水量變化能力強(qiáng)▲溫度以及水質(zhì)變化敏感度低,低溫運(yùn)行穩(wěn)定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運(yùn)行成本。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供詳細(xì)的操作指南和使用建議。無(wú)錫移動(dòng)式磁混凝系統(tǒng)
通過(guò)應(yīng)用磁混凝技術(shù),可以明顯提高水處理過(guò)程中的沉淀速度和沉淀效果。內(nèi)蒙環(huán)保磁混凝技術(shù)
1、總磷去除原理是什么?答:混凝沉淀,同步也會(huì)投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化(基于泥的性質(zhì)改變,比如容重)?答:污泥排泥是通過(guò)污泥泵抽出,會(huì)通過(guò)控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎,有沒(méi)有其他絮凝劑,比如FeCl3等?答:混凝劑可以是鐵鹽,也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少?回收率有多少?答:磁粉我們講損失量,在做過(guò)的項(xiàng)目中,磁粉的損失不超過(guò)5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉?是否有高磷污泥進(jìn)入池子,增加污泥濃度?答:剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,剩余污泥會(huì)進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),回流污泥進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍?答:磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池,重力流是否可能堵塞管道,如何控制或有哪些預(yù)防措施?答:沒(méi)有管道,是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少,目的是什么呢?答:污泥回流量4-8%,目的是為了節(jié)約藥劑,提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)?答:磁力回收。10、磁力回收后如果回用,需要什么操作?答:磁粉回收后就直接進(jìn)入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少?答:一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗(yàn),特殊污水需要實(shí)驗(yàn)。一般2-3g/L,有的項(xiàng)目會(huì)多一些。內(nèi)蒙環(huán)保磁混凝技術(shù)