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內蒙工業廢水處理磁混凝設備

來源: 發布時間:2024-10-10

磁介質混凝沉淀技術是一種新型的成套水處理工藝,是在混凝過程中投加特種磁介質,在混凝的基礎上增加絮體比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效減少水力停留時間,終達到強化絮凝的效果;同時結合**沉淀和磁分離回收技術,磁介質可實現循環回收利用。該技術具有沉降速度快、成本低、占地面積小,出水水質穩定可靠,低能耗、**率等特點,廣泛應用于黑臭水體、河湖流域水體、市政污水和工業廢水等領域;技術優勢(1)處理效果好、出水水質穩定:SS、TP去除率:70%出水水質可達到地表水準IV類標準;(2)沉淀效率高,停留時間短:絮體重力沉降可達50m/h;水力總停留時間<20min;(3)占地面積小,運行費用低:占地面積為傳統工藝的1/20;磁介質循環使用且回收率可達99%,可節省*劑20%以上;(4)操作維護簡單,安裝周期短:該工藝設備操作簡單,維護費用低平均安裝周期為2~3個月。通過磁混凝技術處理后的水質清澈透明,符合相關水質標準,可直接用于生活和工業用水。內蒙工業廢水處理磁混凝設備

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它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉動的非磁性圓筒構成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質,其工作原理如圖1所示。圖1轉鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉動,被帶至磁系邊緣的低磁區,并從磁性物質出口卸下,非磁性物質則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質出口排出,完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。4磁混凝沉淀技術的工藝流程及工藝參數2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運用該項技術的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術的工藝流程及佳工藝參數的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經格柵初步分離后,進入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進行反應,生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降。江蘇移動式磁混凝裝置磁混凝設備操作簡單,無需復雜的操作步驟和專業技術。

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是工業污水內源處理的比較好出路。現在一體化污水處理設備的處理量可達到每天5萬方以上,處理效率也有明顯提高。但是現在工藝還是較少,一些傳統工藝還是無法代替。所以需要更多形式,更多新工藝的一體化設備來改變現在的現狀。2.工業污水園區治理工業污水的水量都非常的大,集中處理后,相對園區污水處理廠的處理量更加的大。嚴重考驗了園區污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入,園區污水處理廠需要不斷地提標改造。超磁分離水體凈化設備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設備。超磁分離水體凈化系統通過向待處理水中投加磁種,讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結合。一方面,磁種作為絮體的“凝結核”,強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面,磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設備的磁場作用下被吸附,而無需形成大的絮團沉淀去除。因此,所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據水質不同,投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同,但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比,前期由于有”凝結核”易脫穩,且少了絮體進一步變大即絮體熟化以便于后續沉淀的時間。

混凝劑水解產生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進入到沉淀分離池15中進行沉淀,通過分離濾片20對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質,而后由凈水導流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區域,分別是磁粉的回收區域以及污泥水的回收區域,在兩個區域的中間設置有一個磁性分離轉筒16,轉筒的外表面有非磁性塊22制成,內部則由磁性塊21組成,當污泥進入后,轉筒進行轉動,磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區域,通過循環泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內部參加反應,實現循環利用,而截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區域,同時也可以通過泥水循環管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進行再次加工。對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下。磁混凝技術在工業廢水處理中的應用前景廣闊,有望成為工業廢水處理優先選擇的技術。

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移動式磁混凝系統:獨特創新的自有技術,對處理整個過程實現全自動控制,采用整體的集裝箱式設計,便于維護和移動。磁介質沉淀池系統是一個集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統。原理:磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質,使之與污染物絮凝結合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結實,從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統回收循環使用。優勢:整個工藝的停留時間很短,系統中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產生的污泥采用疊螺脫水,對脫水劑進行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質好,穩定性高;▲水力負荷變化影響小,耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低,低溫運行穩定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環利用,有效降低運行成本。磁混凝技術的推廣應用,對于減少水體污染、保護水環境具有重要意義。無錫節能磁混凝制造廠家

利用磁場作用,磁混凝實現了對微小顆粒的快速捕捉,確保水質的穩定。內蒙工業廢水處理磁混凝設備

當PAC的投加質量濃度(以Al2O3計)在25~30mg/L之間時,各項污染物指標都有較好的降低,隨著PAC投加質量濃度的繼續增大,各項污染物去除率均沒有明顯提高,因此,佳的PAC投加質量濃度為25~30mg/L,此時,COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結通過以上分析可以知道,磁混凝沉淀技術用于市政污水處理是非常有效和經濟的。從污染物的去除效果上來講,因為有磁性物質參與混凝反應,形成的絮團更緊密、結實,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應生成的絮團比普通混凝反應生成的絮團在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,這樣,就可以縮短沉降時間,使池容減小,以清河污水處理廠磁處理設備為例,5萬t/d的處理量,全部設施占地只有1000m2左右。我們知道,同樣的處理能力,如果采用普通混凝沉淀工藝,光沉淀池占地就需2000m2以上,因此,采用磁混凝沉淀工藝可以節省占地面積,減少基建投資。由于其較小的池容,因此可以采用鋼結構或其他材料作為設備的主體結構,可以采用工廠預制,現場安裝的方式,可加快施工進度。內蒙工業廢水處理磁混凝設備

標簽: 磁混凝