所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％。所述機架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實例的工作過程：在進行使用過程中，將原材料添加進攪拌箱9，然后開啟機器，攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng)，形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染，保護環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。磁混凝能夠快速去除水中的懸浮物和污染物，明顯提高處理效率。重慶磁混凝技術(shù)

4）設(shè)備的使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的）。（5）對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的。當(dāng)進水水質(zhì)有較動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高，不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng)，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求，甚至達到TP≤。不同工藝的對比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理：煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石業(yè)的采油回注水點常用水處理，造紙廢水的預(yù)處理和精處理；●污水處理：污水一級強化處理，污水處理廠的提標(biāo)改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預(yù)處理。北京專業(yè)污水處理磁混凝廠家磁混凝技術(shù)在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用，有效提高了懸浮物的去除效率，保障了水質(zhì)安全。

是工業(yè)污水內(nèi)源處理的比較好出路。現(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備的處理量可達到每天5萬方以上，處理效率也有明顯提高。但是現(xiàn)在工藝還是較少，一些傳統(tǒng)工藝還是無法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設(shè)備來改變現(xiàn)在的現(xiàn)狀。2.工業(yè)污水園區(qū)治理工業(yè)污水的水量都非常的大，集中處理后，相對園區(qū)污水處理廠的處理量更加的大。嚴重考驗了園區(qū)污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入，園區(qū)污水處理廠需要不斷地提標(biāo)改造。超磁分離水體凈化設(shè)備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設(shè)備。超磁分離水體凈化系統(tǒng)通過向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面，磁種作為絮體的“凝結(jié)核”，強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場作用下被吸附，而無需形成大的絮團沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據(jù)水質(zhì)不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結(jié)核”易脫穩(wěn)，且少了絮體進一步變大即絮體熟化以便于后續(xù)沉淀的時間。

進一步，所述磁粉回收管上設(shè)有磁粉輸入泵，磁粉輸入泵具體為增壓泵，通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進一步，澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機。進一步，所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進一步，所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果：（1）系統(tǒng)停留時間短（15-20分鐘），占地省，是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5，是傳統(tǒng)沉淀池的1/20，工程造價低；省藥劑、動力小、運行費用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%；耐水量、水質(zhì)變化沖擊，出水指標(biāo)穩(wěn)定；對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。（3）飲用水處理中，濁度、色度、總有機碳（tos）、藻類、顆粒數(shù)、細菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。（4）在污水處理中，懸浮固體物總量（tss）、膠體物質(zhì)、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達90%-99%；bod和cod等去除率達60%-80%。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型進行說明。一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3；所述混合池1外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。磁混凝設(shè)備操作簡單，無需復(fù)雜的操作步驟和專業(yè)技術(shù)。

隨著環(huán)境保護意識的提高，廢水處理成為了一個重要的環(huán)境議題。為了提高廢水處理效率，磁混凝設(shè)備應(yīng)運而生。磁混凝設(shè)備利用磁場作用，能夠快速有效地去除廢水中的懸浮物和污染物，提高廢水處理效率。首先，磁混凝設(shè)備采用了先進的磁場技術(shù)，能夠?qū)U水中的懸浮物迅速聚集在一起，形成較大的顆粒。這些較大的顆粒更容易沉降，從而提高了廢水的處理效率。與傳統(tǒng)的混凝劑相比，磁混凝設(shè)備不僅能夠更快速地完成混凝過程，還能夠減少混凝劑的使用量，降低了處理成本。磁混凝技術(shù)結(jié)合其他水處理方法，可以形成綜合處理方案，應(yīng)對復(fù)雜多變的水質(zhì)問題。無錫移動式磁混凝制造廠家

磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子、有機物和微生物等污染物。重慶磁混凝技術(shù)

當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計）在25～30mg/L之間時，各項污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項污染物去除率均沒有明顯提高，因此，佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L，此時，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟的。從污染物的去除效果上來講，因為有磁性物質(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團更緊密、結(jié)實，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團比普通混凝反應(yīng)生成的絮團在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以縮短沉降時間，使池容減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬t/d的處理量，全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以節(jié)省占地面積，減少基建投資。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方式，可加快施工進度。重慶磁混凝技術(shù)